کارخانه‌های چاپ جوهر پایه آب معتقدند که بین جوهر پایه آب و زیرلایه‌ها جاذبه متقابل وجود دارد و فیلم جوهر می‌تواند به طور محکم روی سطح زیرلایه جذب شود. برای زیرلایه‌های کاغذی، جوهر پایه آب می‌تواند به شکاف‌های آنها نفوذ کرده و با استفاده از "اثر لنگر" به آنها بچسبد. برای زیرلایه‌هایی با سطوح صاف و غیرجاذب، چسبندگی جوهر پایه آب به میل ترکیبی بین جوهر پایه آب و مولکول‌های زیرلایه بستگی دارد.

کارخانه‌های چاپ جوهر پایه آب معتقدند که با افزایش زمان خشک شدن، چسبندگی جوهر پایه آب به تدریج به مقدار بیشتری افزایش می‌یابد، اما سپس چسبندگی به تدریج به صفر کاهش می‌یابد، در این زمان سطح فیلم جوهر صاف و خشک است و چسبندگی خود را از دست می‌دهد. بنابراین، چاپ روکش ایده‌آل باید زمانی انجام شود که ویسکوزیته بالا باشد، یعنی زمانی که جوهر پایه آب در حال خشک شدن است. از آنجا که جوهر پایه آب در برابر آب مقاوم است، می‌توان آن را قبل از خشک شدن با آب مخلوط کرد و پس از خشک شدن، دیگر نمی‌توان آن را در آب حل کرد. بنابراین، اجازه ندهید جوهر پایه آب روی غلتک آنیلوکس خشک شود تا از گرفتگی سوراخ‌های مرکب‌رسانی غلتک آنیلوکس جلوگیری شود. علاوه بر این، در طول فرآیند چاپ، صفحه فلکسوگرافی باید همیشه با جوهر مرطوب شود تا از گرفتگی گرافیک و متن روی صفحه چاپ پس از خشک شدن جوهر جلوگیری شود.

کارخانه چاپگر جوهر مبتنی بر آب معتقد است که قابلیت چاپ جوهر مبتنی بر آب بسیار مهم است و بر فرآیند چاپ و کیفیت چاپ تأثیر می‌گذارد، که عمدتاً شامل شاخص‌های عملکردی مانند ویسکوزیته، تیکسوتروپی، چسبندگی و مقدار pH است.

ویسکوزیته به توانایی مولکول‌های مایع جوهر در جذب یکدیگر و جلوگیری از حرکت مولکول‌ها اشاره دارد. در فرآیند چاپ، ویسکوزیته جوهر پایه آب شرط لازم برای حفظ انتقال و جابجایی طبیعی جوهر است. عوامل مؤثر بر ویسکوزیته جوهر پایه آب عمدتاً شامل جنبه‌های زیر است.

(1) ویسکوزیته چسب. برای جوهرهایی که از رنگدانه یکسانی استفاده می‌کنند، ویسکوزیته چسب زیاد است و ویسکوزیته جوهر نیز زیاد است.

(2) اندازه، مقدار و پراکندگی ذرات رنگدانه. برای یک چسب یکسان، اگر مقدار رنگدانه یکسان باشد، هر چه ذرات بزرگتر باشند، ویسکوزیته بیشتر است و برعکس. هرچه پراکندگی رنگدانه بهتر باشد، ویسکوزیته جوهر کمتر است و برعکس، ویسکوزیته جوهر بیشتر است.

(3) تغییر دما. وقتی دما بالا است، سیالیت نسبی مولکول‌ها در جوهر افزایش می‌یابد و ویسکوزیته کاهش می‌یابد؛ وقتی دما کاهش می‌یابد، انسجام مولکول‌های جوهر افزایش می‌یابد و ویسکوزیته افزایش می‌یابد.

تولیدکنندگان ماشین چاپ جوهر معتقدند که تیکسوتروپی جوهر، خاصیت تغییر سیالیت جوهر تحت تأثیر نیروی خارجی است. در ماشین چاپ، به دلیل عملکرد غلتک جوهر، سیالیت و شکل‌پذیری جوهر در حین انتقال افزایش می‌یابد، تا زمانی که نیروی خارجی پس از انتقال به ورق چاپ شده از بین برود و سیالیت و شکل‌پذیری آن کاهش یابد و جوهر از نازک به ضخیم تغییر کند، در نتیجه دقت و وضوح برجسته‌سازی و نقاط تضمین می‌شود. هنگامی که جوهر تیکسوتروپی خوبی داشته باشد، به انتقال صاف و یکنواخت جوهر کمک می‌کند و سرعت انتقال جوهر را بهبود می‌بخشد.