Leave Your Message

Wat is die eienskappe van watergebaseerde inkdruk?

2024-11-05

Watergebaseerde inkdrukkersfabrieke glo dat daar 'n wedersydse aantrekkingskrag tussen watergebaseerde ink en substrate is, en dat die inkfilm stewig op die oppervlak van die substraat geadsorbeer kan word. Vir papiersubstrate kan watergebaseerde ink in hul gapings binnedring en vassit deur die "verankeringseffek" te gebruik; vir substrate met gladde en nie-absorberende oppervlaktes hang die adhesie van watergebaseerde ink af van die affiniteit tussen watergebaseerde ink en substraatmolekules.

Watergebaseerde inkdrukkersfabrieke glo dat soos die droogtyd toeneem, die adhesie van watergebaseerde ink geleidelik tot 'n groter waarde toeneem, maar dan daal die adhesie geleidelik tot nul, waarna die inkfilmoppervlak glad en droog is en adhesie verloor. Daarom moet ideale oorlegdrukwerk uitgevoer word wanneer die viskositeit hoog is, dit wil sê wanneer die watergebaseerde ink op die punt staan ​​om droog te word. Omdat watergebaseerde ink waterbestand is, kan dit met water gemeng word voor droog word, en sodra dit droog is, kan dit nie meer in water opgelos word nie. Moenie die watergebaseerde ink dus op die anilox-roller laat droog word nie om te verhoed dat die inkgate van die anilox-roller verstop word. Daarbenewens moet die fleksografiese plaat tydens die drukproses altyd met ink bevochtig word om te verhoed dat die grafika en teks op die drukplaat verstop raak nadat die ink droog is.

Watergebaseerde inkdrukkersfabrieke glo dat die drukbaarheid van watergebaseerde ink baie belangrik is en 'n impak het op die drukproses en drukkwaliteit, hoofsaaklik insluitend prestasie-aanwysers soos viskositeit, tiksotropie, adhesie en pH-waarde.

 

Viskositeit verwys na die vermoë van inkvloeistofmolekules om mekaar aan te trek en die beweging van molekules te belemmer. In die drukproses is die viskositeit van watergebaseerde ink 'n noodsaaklike voorwaarde vir die handhawing van die normale oordrag en oordrag van ink. Die faktore wat die viskositeit van watergebaseerde ink beïnvloed, sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in.

(1) Die viskositeit van die bindmiddel. Vir ink wat dieselfde pigment gebruik, is die viskositeit van die bindmiddel groot en die viskositeit van die ink ook groot.

(2) Die grootte, inhoud en dispergeerbaarheid van die pigmentdeeltjies. Vir dieselfde bindmiddel, as die hoeveelheid pigment dieselfde is, hoe groter die deeltjies, hoe groter die viskositeit, en andersom. Hoe beter die pigmentdispersie, hoe kleiner die viskositeit van die ink, en andersom, hoe groter die viskositeit van die ink.

(3) Temperatuurverandering. Wanneer die temperatuur hoog is, neem die relatiewe vloeibaarheid van die molekules in die ink toe en die viskositeit neem af; wanneer die temperatuur daal, neem die kohesie van die inkmolekules toe en die viskositeit neem toe.

Vervaardigers van inkdrukperse glo dat die tiksotropie van ink die eienskap is van die ink se vloeibaarheid wat verander onder die werking van eksterne krag. Op die drukpers, as gevolg van die werking van die inkroller, neem die vloeibaarheid en rekbaarheid van die ink toe tydens oordrag, totdat die eksterne krag verdwyn na oordrag na die gedrukte vel, en die vloeibaarheid en rekbaarheid daarvan afneem, en die ink verander van dun na dik, wat die akkuraatheid en helderheid van die reliëf en kolletjies verseker. Wanneer die ink goeie tiksotropie het, is dit bevorderlik vir die gladde en eenvormige oordrag van die ink en verbeter die oordragspoed van die ink.

 

 

Geriffelde papier word gemaak deur kraftpapier in 'n S-boogvorm saam te pers en dit dan tussen lineêre kartonne met kleefmiddel te plak. Hierdie soort karton word geriffelde karton genoem, en die boks wat daarvan gemaak word, word 'n geriffelde boks genoem.

WAT IS DIE VOORDEEL VAN DIE GEBRUIK VAN GRIPFILETDOSE?

  • Hierdie geriffelde boks liggewig bied voldoende beskerming vir die verpakte goedere.
  • Geriffelde bokse is baie sterker as kartondose.
  • Herwinbaar en herbruikbaar. Gemaak van bioafbreekbare materiale.
  • Geriffelde bokse is maklik om aan te pas en bied handelsmerkopsies.
  • Hulle is koste-effektief, liggewig en volhoubaar.
  • Die ontwerp van geriffelde bokse help om produkte teen vog en bakterieë te beskerm.

Verskil tussen geriffelde vs kartondose

As jy dink dat kartondose dieselfde as geriffelde bokse is, dan is jou gedagtes verward. Ja, hulle is glad nie dieselfde nie. Geriffelde bokse is ontwerp vir die vervoer en verpakking van groot produkte (bv. huishoudelike toestelle, meubels, banke, beddens) of produkte wat versigtige vervoer benodig (bv. kunsvlyt, glasware, vrugte, brose artikels). 'n Geriffelde boks is 'n beter keuse as kartondose as gevolg van sy duursaamheid, ligtheid en produkbeskerming.

Kartonbokse word gewoonlik van 'n enkele laag swaargewig-pulpbord gemaak. Kartonbokse word algemeen as verpakkingsmateriaal gebruik in die vorm van graankosbokse, groetekaartjiebokse, kosbokse, medisynebokse en meer.
Die hoofverskil tussen geriffelde en kartondose is hul vervaardigingsproses. Alhoewel die grondstowwe wat gebruik word om beide tipes bokse te maak dieselfde is, is geriffelde bokse heel anders in konstruksie, en hulle bestaan ​​tipies uit 3 of meer lae lineêre karton wat met groewe omring is, wat die algehele duursaamheid van die boks verhoog. Kartonbokse, aan die ander kant, word van 'n enkele vel swaar papierpulp gemaak en is minder duursaam as geriffelde bokse. Dus is geriffelde bokse en kartondose twee verskillende prosesse.