Fabryka drukarek atramentowych na bazie wody uważa, że ​​istnieje wzajemne przyciąganie między atramentem na bazie wody a podłożami, a warstwa atramentu może być mocno adsorbowana na powierzchni podłoża. W przypadku podłoży papierowych atrament na bazie wody może wnikać w ich szczeliny i przylegać, wykorzystując „efekt kotwiczenia”; w przypadku podłoży o gładkich i nieabsorbujących powierzchniach przyczepność atramentu na bazie wody zależy od powinowactwa między atramentem na bazie wody a cząsteczkami podłoża.

Fabryka drukarek atramentowych na bazie wody uważa, że ​​wraz ze wzrostem czasu schnięcia przyczepność atramentu na bazie wody stopniowo wzrasta do większej wartości, ale następnie przyczepność stopniowo spada do zera, w którym to momencie powierzchnia filmu atramentowego jest gładka i sucha i traci przyczepność. Dlatego idealny druk nakładany powinien być wykonywany, gdy lepkość jest wysoka, to znaczy, gdy atrament na bazie wody jest bliski wyschnięcia. Ponieważ atrament na bazie wody jest wodoodporny, można go zmieszać z wodą przed wyschnięciem, a po wyschnięciu nie można go już rozpuścić w wodzie. Dlatego nie należy dopuścić do wyschnięcia atramentu na bazie wody na wałku rastrowym, aby uniknąć zatkania otworów atramentowych wałka rastrowego. Ponadto podczas procesu drukowania płyta fleksograficzna powinna być zawsze zwilżona atramentem, aby uniknąć zatkania grafiki i tekstu na płycie drukarskiej po wyschnięciu atramentu.

Producenci drukarek atramentowych na bazie wody uważają, że drukowność tuszu na bazie wody jest bardzo ważna i ma wpływ na proces drukowania oraz jakość wydruku, w tym głównie na takie wskaźniki wydajności, jak lepkość, tiksotropia, przyczepność i wartość pH.

Lepkość odnosi się do zdolności cząsteczek płynu atramentowego do przyciągania się nawzajem i utrudniania ruchu cząsteczek. W procesie drukowania lepkość tuszu na bazie wody jest warunkiem koniecznym do utrzymania normalnego transferu i przenoszenia tuszu. Czynniki wpływające na lepkość tuszu na bazie wody obejmują głównie następujące aspekty.

(1) Lepkość spoiwa. W przypadku tuszy wykorzystujących ten sam pigment lepkość spoiwa jest duża, a lepkość tuszu jest również duża.

(2) Wielkość, zawartość i dyspersyjność cząstek pigmentu. W przypadku tego samego spoiwa, jeśli ilość pigmentu jest taka sama, im większe cząstki, tym większa lepkość i odwrotnie. Im lepsza dyspersja pigmentu, tym mniejsza lepkość tuszu i odwrotnie, tym większa lepkość tuszu.

(3) Zmiana temperatury. Gdy temperatura jest wysoka, względna płynność cząsteczek w tuszu wzrasta, a lepkość maleje; gdy temperatura spada, spójność cząsteczek tuszu wzrasta, a lepkość wzrasta.

Producenci pras drukarskich uważają, że tiksotropia farby jest właściwością płynności farby zmieniającą się pod wpływem siły zewnętrznej. Na prasie drukarskiej, ze względu na działanie wałka farbowego, płynność i ciągliwość farby zwiększają się podczas przenoszenia, aż do momentu, gdy siła zewnętrzna zaniknie po przeniesieniu na zadrukowany arkusz, a jej płynność i ciągliwość zmniejszą się, a farba zmieni się z cienkiej na grubą, zapewniając w ten sposób dokładność i przejrzystość tłoczenia i kropek. Gdy farba ma dobrą tiksotropię, sprzyja to gładkiemu i równomiernemu przenoszeniu farby i poprawia szybkość przenoszenia farby.