Виробники принтерів на водній основі вважають, що між чорнилом на водній основі та підкладками існує взаємне притягання, і плівка чорнила може міцно адсорбуватися на поверхні підкладки. Для паперових підкладок чорнило на водній основі може проникати в їхні щілини та прилипати за допомогою «ефекту закріплення»; для підкладок з гладкими та неабсорбуючими поверхнями адгезія чорнила на водній основі залежить від спорідненості між молекулами чорнила на водній основі та підкладкою.

Виробники принтерів на водній основі вважають, що зі збільшенням часу висихання адгезія чорнила на водній основі поступово збільшується до більшого значення, але потім адгезія поступово зменшується до нуля, після чого поверхня чорнильної плівки стає гладкою та сухою і втрачає адгезію. Тому ідеальний друк накладанням слід проводити, коли в'язкість висока, тобто коли чорнило на водній основі майже висихає. Оскільки чорнило на водній основі водостійке, його можна змішувати з водою перед висиханням, а після висихання воно більше не розчиняється у воді. Тому не дозволяйте чорнилу на водній основі висихати на анілоксовому валику, щоб уникнути засмічення отворів для чорнила в анілоксовому валику. Крім того, під час процесу друку флексографічну пластину слід завжди зволожувати чорнилом, щоб уникнути засмічення графіки та тексту на друкарській пластині після висихання чорнила.

Фабрика принтерів на водній основі вважає, що друкованість чорнил на водній основі дуже важлива та впливає на процес друку та якість друку, головним чином включаючи такі показники продуктивності, як в'язкість, тиксотропія, адгезія та значення pH.

В'язкість стосується здатності молекул рідини для друку притягуватися одна до одної та перешкоджати їхньому руху. У процесі друку в'язкість чорнила на водній основі є необхідною умовою для підтримки нормального перенесення та передачі чорнила. Фактори, що впливають на в'язкість чорнила на водній основі, включають головним чином такі аспекти.

(1) В'язкість сполучної речовини. Для фарб, що використовують той самий пігмент, в'язкість сполучної речовини велика, і в'язкість фарби також велика.

(2) Розмір, вміст та диспергованість частинок пігменту. Для одного й того ж сполучного речовини, якщо кількість пігменту однакова, чим більші частинки, тим більша в'язкість, і навпаки. Чим краща дисперсія пігменту, тим менша в'язкість чорнила, і навпаки, тим більша в'язкість чорнила.

(3) Зміна температури. Коли температура висока, відносна плинність молекул у чорнилі збільшується, а в'язкість зменшується; коли температура знижується, когезія молекул чорнила збільшується, а в'язкість збільшується.

Виробники друкарських верстатів для чорнила вважають, що тиксотропія чорнила – це властивість його плинності змінюватися під дією зовнішньої сили. На друкарському верстаті, завдяки дії валика для чорнила, плинність і пластичність чорнила збільшуються під час перенесення, доки зовнішня сила не зникне після перенесення на друкований аркуш, і його плинність і пластичність не зменшиться, а чорнило зміниться з рідкого на густе, що забезпечує точність і чіткість тиснення та точок. Коли чорнило має добру тиксотропію, це сприяє плавному та рівномірному перенесенню чорнила та покращує швидкість його перенесення.