Kilang pencetak dakwat berasaskan air percaya bahawa terdapat tarikan bersama antara dakwat berasaskan air dan substrat, dan filem dakwat boleh diserap dengan kuat pada permukaan substrat. Untuk substrat kertas, dakwat berasaskan air boleh menembusi ke dalam celahnya dan melekat menggunakan "kesan penambat"; untuk substrat dengan permukaan licin dan tidak menyerap, lekatan dakwat berasaskan air bergantung pada pertalian antara dakwat berasaskan air dan molekul substrat.

Kilang pencetak dakwat berasaskan air percaya bahawa apabila masa pengeringan meningkat, lekatan dakwat berasaskan air secara beransur-ansur meningkat kepada nilai yang lebih besar, tetapi kemudian lekatan secara beransur-ansur berkurangan kepada sifar, pada masa itu permukaan filem dakwat licin dan kering dan kehilangan lekatan. Oleh itu, pencetakan tindanan yang ideal perlu dilakukan apabila kelikatannya tinggi, iaitu apabila dakwat berasaskan air hampir kering. Kerana dakwat berasaskan air adalah kalis air, ia boleh dicampur dengan air sebelum dikeringkan, dan apabila ia kering, ia tidak lagi boleh dilarutkan dalam air. Oleh itu, jangan biarkan dakwat berasaskan air kering pada roller anilox untuk mengelak daripada menyumbat lubang dakwat roller anilox. Di samping itu, semasa proses pencetakan, plat fleksografik hendaklah sentiasa dibasahi dengan dakwat untuk mengelakkan penyumbatan grafik dan teks pada plat cetakan selepas dakwat kering.

Kilang pencetak dakwat berasaskan air percaya bahawa kebolehcetakan dakwat berasaskan air adalah sangat penting dan mempunyai kesan ke atas proses percetakan dan kualiti cetakan, terutamanya termasuk penunjuk prestasi seperti kelikatan, thixotropy, lekatan, dan nilai pH.

Kelikatan merujuk kepada keupayaan molekul cecair dakwat untuk menarik antara satu sama lain dan menghalang pergerakan molekul. Dalam proses percetakan, kelikatan dakwat berasaskan air adalah syarat yang diperlukan untuk mengekalkan pemindahan dan pemindahan dakwat biasa. Faktor-faktor yang mempengaruhi kelikatan dakwat berasaskan air terutamanya termasuk aspek berikut.

(1) Kelikatan pengikat. Bagi dakwat yang menggunakan pigmen yang sama, kelikatan pengikat adalah besar dan kelikatan dakwat juga besar.

(2) Saiz, kandungan dan keterserakan zarah pigmen. Untuk pengikat yang sama, jika jumlah pigmen adalah sama, semakin besar zarah, semakin besar kelikatan, dan sebaliknya. Lebih baik penyebaran pigmen, lebih kecil kelikatan dakwat, dan sebaliknya, lebih besar kelikatan dakwat.

(3) Perubahan suhu. Apabila suhu tinggi, kecairan relatif molekul dalam dakwat meningkat dan kelikatan berkurangan; apabila suhu menurun, kohesi molekul dakwat meningkat dan kelikatan meningkat.

Pengeluar mesin cetak dakwat percaya bahawa thixotropy dakwat adalah sifat kecairan dakwat yang berubah di bawah tindakan daya luaran. Pada mesin cetak, disebabkan oleh tindakan penggelek dakwat, kecairan dan kemuluran dakwat meningkat semasa pemindahan, sehingga daya luaran hilang selepas pemindahan ke helaian bercetak, dan kecairan dan kemulurannya berkurangan, dan dakwat berubah dari nipis kepada tebal, dengan itu memastikan ketepatan dan kejelasan embossing dan titik. Apabila dakwat mempunyai thixotropy yang baik, ia kondusif kepada pemindahan dakwat yang lancar dan seragam dan meningkatkan kadar pemindahan dakwat.