Leave Your Message
  • ఇ-మెయిల్
  • వాట్సాప్
  • వార్తల వర్గాలు
    ఫీచర్ చేయబడిన వార్తలు

    నీటి ఆధారిత ఇంక్ ప్రింటింగ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?

    2024-11-05

    నీటి ఆధారిత ఇంక్ ప్రింటర్ ఫ్యాక్టరీ నీటి ఆధారిత ఇంక్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌ల మధ్య పరస్పర ఆకర్షణ ఉందని నమ్ముతుంది మరియు ఇంక్ ఫిల్మ్‌ను సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై గట్టిగా శోషించవచ్చు. పేపర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం, నీటి ఆధారిత ఇంక్ వాటి అంతరాలలోకి చొచ్చుకుపోయి "యాంకరింగ్ ఎఫెక్ట్" ఉపయోగించి కట్టుబడి ఉంటుంది; మృదువైన మరియు శోషించని ఉపరితలాలు కలిగిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం, నీటి ఆధారిత ఇంక్ యొక్క సంశ్లేషణ నీటి ఆధారిత ఇంక్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ అణువుల మధ్య అనుబంధంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

    నీటి ఆధారిత ఇంక్ ప్రింటర్ ఫ్యాక్టరీ, ఎండబెట్టే సమయం పెరిగేకొద్దీ, నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క సంశ్లేషణ క్రమంగా పెద్ద విలువకు పెరుగుతుందని నమ్ముతుంది, కానీ తరువాత సంశ్లేషణ క్రమంగా సున్నాకి తగ్గుతుంది, ఆ సమయంలో ఇంక్ ఫిల్మ్ ఉపరితలం నునుపుగా మరియు పొడిగా ఉంటుంది మరియు సంశ్లేషణను కోల్పోతుంది. అందువల్ల, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అంటే నీటి ఆధారిత సిరా ఎండిపోబోతున్నప్పుడు ఆదర్శవంతమైన ఓవర్‌లే ప్రింటింగ్‌ను నిర్వహించాలి. నీటి ఆధారిత సిరా నీటి నిరోధకంగా ఉన్నందున, ఎండబెట్టే ముందు దానిని నీటితో కలపవచ్చు మరియు అది ఆరిపోయిన తర్వాత, దానిని ఇకపై నీటిలో కరిగించలేము. అందువల్ల, అనిలాక్స్ రోలర్ యొక్క ఇంకింగ్ రంధ్రాలు మూసుకుపోకుండా ఉండటానికి అనిలాక్స్ రోలర్‌పై నీటి ఆధారిత సిరాను ఆరనివ్వవద్దు. అదనంగా, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సిరా ఆరిన తర్వాత ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ అడ్డుపడకుండా ఉండటానికి ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్లేట్‌ను ఎల్లప్పుడూ ఇంక్‌తో తేమ చేయాలి.

    నీటి ఆధారిత ఇంక్ ప్రింటర్ ఫ్యాక్టరీ నీటి ఆధారిత ఇంక్ ముద్రణ సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనదని మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ మరియు ప్రింటింగ్ నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతుందని విశ్వసిస్తుంది, ప్రధానంగా స్నిగ్ధత, థిక్సోట్రోపి, సంశ్లేషణ మరియు pH విలువ వంటి పనితీరు సూచికలతో సహా.

     

    స్నిగ్ధత అనేది సిరా ద్రవ అణువులు ఒకదానికొకటి ఆకర్షించుకునే మరియు అణువుల కదలికను అడ్డుకునే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ముద్రణ ప్రక్రియలో, నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క స్నిగ్ధత సిరా యొక్క సాధారణ బదిలీ మరియు బదిలీని నిర్వహించడానికి అవసరమైన పరిస్థితి. నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేసే అంశాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి.

    (1) బైండర్ యొక్క స్నిగ్ధత. ఒకే వర్ణద్రవ్యం ఉపయోగించే సిరాలకు, బైండర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సిరా యొక్క స్నిగ్ధత కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

    (2) వర్ణద్రవ్యం కణాల పరిమాణం, కంటెంట్ మరియు వ్యాప్తి చెందే సామర్థ్యం. ఒకే బైండర్ కోసం, వర్ణద్రవ్యం మొత్తం ఒకేలా ఉంటే, కణాలు పెద్దవిగా ఉంటే, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి మెరుగ్గా ఉంటే, సిరా యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా, సిరా యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

    (3) ఉష్ణోగ్రత మార్పు. ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిరాలోని అణువుల సాపేక్ష ద్రవత్వం పెరుగుతుంది మరియు స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది; ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, సిరా అణువుల సంశ్లేషణ పెరుగుతుంది మరియు స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది.

    ఇంక్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్ తయారీదారులు సిరా యొక్క థిక్సోట్రోపి అనేది బాహ్య శక్తి ప్రభావంతో మారుతున్న సిరా ద్రవత్వం యొక్క లక్షణం అని నమ్ముతారు. ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లో, ఇంక్ రోలర్ చర్య కారణంగా, బదిలీ సమయంలో సిరా యొక్క ద్రవత్వం మరియు డక్టిలిటీ పెరుగుతుంది, ముద్రించిన షీట్‌కు బదిలీ చేసిన తర్వాత బాహ్య శక్తి అదృశ్యమయ్యే వరకు, మరియు దాని ద్రవత్వం మరియు డక్టిలిటీ తగ్గుతుంది మరియు సిరా సన్నగా నుండి మందంగా మారుతుంది, తద్వారా ఎంబాసింగ్ మరియు చుక్కల ఖచ్చితత్వం మరియు స్పష్టతను నిర్ధారిస్తుంది. సిరా మంచి థిక్సోట్రోపిని కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది సిరా యొక్క మృదువైన మరియు ఏకరీతి బదిలీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు సిరా బదిలీ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.

     

     

    క్రాఫ్ట్ పేపర్‌ను S-ఆర్చ్ ఆకారంలోకి కుదించి, ఆపై లీనియర్ కార్డ్‌బోర్డ్‌ల మధ్య అంటుకునే పదార్థంతో శాండ్‌విచ్ చేయడం ద్వారా ముడతలు పెట్టిన కాగితం తయారు చేయబడుతుంది. ఈ రకమైన బోర్డును ముడతలు పెట్టిన పేపర్‌బోర్డ్ అని మరియు దానితో తయారు చేసిన పెట్టెను ముడతలు పెట్టిన పెట్టె అని పిలుస్తారు.

    ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటి?

    • ఈ ముడతలు పెట్టిన పెట్టె తేలికైన పెట్టె ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులకు తగిన రక్షణను అందిస్తుంది.
    • కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెల కంటే ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు చాలా బలంగా ఉంటాయి.
    • పునర్వినియోగించదగిన మరియు పునర్వినియోగించదగినది బయోడిగ్రేడబుల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది.
    • ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు అనుకూలీకరించడం సులభం మరియు బ్రాండింగ్ ఎంపికలను అందిస్తాయి.
    • అవి ఖర్చుతో కూడుకున్నవి, తేలికైనవి మరియు స్థిరమైనవి.
    • ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల రూపకల్పన తేమ మరియు బ్యాక్టీరియా నుండి ఉత్పత్తులను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.

    ముడతలు పెట్టిన vs కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెల మధ్య వ్యత్యాసం

    కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల లాంటివని మీరు అనుకుంటే, మీ మనస్సు గందరగోళంగా ఉంటుంది. అవును, అవి అస్సలు ఒకేలా ఉండవు. ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు పెద్ద ఉత్పత్తుల (ఉదా. గృహోపకరణాలు, ఫర్నిచర్ సోఫా, మంచం) లేదా జాగ్రత్తగా రవాణా చేయాల్సిన ఉత్పత్తుల (ఉదా. చేతిపనులు, గాజుసామాను, పండ్లు, పెళుసుగా ఉండే వస్తువులు) రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ముడతలు పెట్టిన పెట్టె దాని మన్నిక, తేలిక మరియు ఉత్పత్తి రక్షణ కారణంగా కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెల కంటే మంచి ఎంపిక.

    కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు సాధారణంగా భారీ బరువు గల పల్ప్ బోర్డు యొక్క ఒకే పొరతో తయారు చేయబడతాయి. కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలను సాధారణంగా తృణధాన్యాల పెట్టెలు, గ్రీటింగ్ కార్డ్ పెట్టెలు, ఆహార పెట్టెలు, ఔషధ పెట్టెలు మరియు మరిన్నింటి రూపంలో ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తారు.
    ముడతలు పెట్టిన మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం వాటి తయారీ ప్రక్రియ. రెండు రకాల పెట్టెలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు ఒకేలా ఉన్నప్పటికీ. నిర్మాణంలో చాలా భిన్నంగా, ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు సాధారణంగా 3 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల లీనియర్ కార్డ్‌బోర్డ్‌ను పొడవైన కమ్మీలతో తయారు చేస్తారు, ఇది పెట్టె యొక్క మొత్తం మన్నికను పెంచుతుంది. మరోవైపు, కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు ఒకే భారీ కాగితపు గుజ్జుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ముడతలు పెట్టిన పెట్టెల కంటే తక్కువ మన్నికైనవి. కాబట్టి ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టెలు రెండు వేర్వేరు ప్రక్రియలు.