ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ମୁଦ୍ରଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ପ୍ରିଣ୍ଟର କାରଖାନା ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ଆକର୍ଷଣ ଅଛି, ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଶୋଷିତ କରାଯାଇପାରିବ। କାଗଜ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ, ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ସେମାନଙ୍କର ଫାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରି "ଆଙ୍କୋରିଂ ପ୍ରଭାବ" ବ୍ୟବହାର କରି ଲାଗି ରହିପାରିବ; ମସୃଣ ଏବଂ ଅବଶୋଷକ ପୃଷ୍ଠ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ, ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର ଆବଦ୍ଧତା ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅଣୁ ମଧ୍ୟରେ ଆକର୍ଷକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ପ୍ରିଣ୍ଟର କାରଖାନା ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଶୁଖାଇବା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର ଆବଦ୍ଧତା ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ବଡ଼ ମୂଲ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କିନ୍ତୁ ତା’ପରେ ଆବଦ୍ଧତା ଧୀରେ ଧୀରେ ଶୂନ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ସେହି ସମୟରେ କାଳି ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଥାଏ ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତା ହରାଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଆଦର୍ଶ ଓଭରଲେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସେତେବେଳେ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ସିଟି ଅଧିକ ଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଯେତେବେଳେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ଶୁଖିବାକୁ ଥାଏ। କାରଣ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଶୁଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହା ଶୁଖିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଆଉ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲରର କାଳି ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆନିଲକ୍ସ ରୋଲରରେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିକୁ ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାଳି ଶୁଖିବା ପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ସର୍ବଦା କାଳିରେ ଓଦା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳି ପ୍ରିଣ୍ଟର କାରଖାନା ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଳିର ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟତା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଏହା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଯେପରିକି ସାନ୍ସିସିଟି, ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି, ଆଡେସନ ଏବଂ pH ମୂଲ୍ୟ ସମେତ।
ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି କାଳି ତରଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ପରସ୍ପରକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବା ଏବଂ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଗତିକୁ ବାଧା ଦେବାର କ୍ଷମତାକୁ ବୁଝାଏ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଜଳ-ଆଧାରିତ କାଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି କାଳିର ସାଧାରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସର୍ତ୍ତ। ଜଳ-ଆଧାରିତ କାଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି।
(୧) ବାଇଣ୍ଡରର ସାନ୍ଦ୍ରତା। ସମାନ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କାଳି ପାଇଁ, ବାଇଣ୍ଡରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଏବଂ କାଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ।
(2) ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କଣିକାର ଆକାର, ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା। ସମାନ ବାଇଣ୍ଡର ପାଇଁ, ଯଦି ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟର ପରିମାଣ ସମାନ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଯେତେ ବଡ଼, ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ଏବଂ ବିପରୀତ। ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଯେତେ ଭଲ, କାଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ କମ୍ ଏବଂ ବିପରୀତ, କାଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ।
(୩) ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ କାଳିରେ ଥିବା ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଆପେକ୍ଷିକ ତରଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ; ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଏ, ସେତେବେଳେ କାଳି ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଜନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
କାଳି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତି ଯେ କାଳିର ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବରେ କାଳିର ତରଳତା ପରିବର୍ତ୍ତନର ଗୁଣ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରେସ୍ରେ, କାଳି ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟରେ କାଳିର ତରଳତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୁଦ୍ରିତ ସିଟ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ତରଳତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ କାଳି ପତଳାରୁ ଘନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏହିପରି ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ କାଲିରେ ଭଲ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଥାଏ, ଏହା କାଳିର ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ସହାୟକ ହୁଏ ଏବଂ କାଳିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପରକୁ S-ଆର୍ଚ ଆକାରରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରି ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଆଡେସିଭ ସହିତ ରେଖୀୟ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ କରି କ୍ରୁଗେଟେଡ୍ ପେପର ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ବୋର୍ଡକୁ କ୍ରୁଗେଟେଡ୍ ପେପରବୋର୍ଡ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ଏଥିରୁ ତିଆରି ବାକ୍ସକୁ କ୍ରୁଗେଟେଡ୍ ବାକ୍ସ କୁହାଯାଏ।
ଢଳା ବାକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ କ'ଣ?
- ଏହି କରଗେଟେଡ୍ ବାକ୍ସ ହାଲୁକା ବାକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।
- କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ ଅପେକ୍ଷା ଢଳା ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ।
- ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ। ଜୈବ ବିଘଟନଶୀଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି।
- ଢଳେଇ ହୋଇଥିବା ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ଏଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ।
- ଢଳା ବାକ୍ସର ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଜୀବାଣୁରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।