Leave Your Message

Mitkä ovat vesipohjaisen mustetulostuksen ominaisuudet?

2024-11-05

Vesipohjaisia ​​musteita valmistavat tehtaat uskovat, että vesipohjaisen musteen ja alustojen välillä on molemminpuolista vetovoimaa, ja mustekalvo voi adsorboitua tiukasti alustan pintaan. Paperialustoilla vesipohjainen muste voi tunkeutua niiden rakoihin ja tarttua "ankkurointivaikutuksen" avulla; sileillä ja imemättömillä pinnoilla vesipohjaisen musteen tarttuvuus riippuu vesipohjaisen musteen ja alustamolekyylien välisestä affiniteetista.

Vesipohjaisia ​​musteita käyttävien tulostimien valmistajat uskovat, että kuivumisajan kasvaessa vesipohjaisen musteen tarttuvuus kasvaa vähitellen suuremmaksi, mutta sitten tarttuvuus laskee vähitellen nollaan, jolloin mustekalvon pinta on sileä ja kuiva ja menettää tarttuvuutensa. Siksi ihanteellinen päällekkäispainatus tulisi suorittaa, kun viskositeetti on korkea eli kun vesipohjainen muste on kuivumassa. Koska vesipohjainen muste on vedenkestävä, se voidaan sekoittaa veteen ennen kuivumista, ja kun se kuivuu, se ei enää liukene veteen. Siksi ei saa antaa vesipohjaisen musteen kuivua anilox-telalla, jotta anilox-telan musteaukot eivät tukkeudu. Lisäksi fleksopainolevy on kostutettava musteella painoprosessin aikana, jotta grafiikka ja teksti eivät tukkeudu painolevyllä musteen kuivumisen jälkeen.

Vesipohjaisten mustetulostimien valmistajat uskovat, että vesipohjaisen musteen tulostettavuus on erittäin tärkeää ja sillä on vaikutusta tulostusprosessiin ja tulostuslaatuun, mukaan lukien pääasiassa suorituskykyindikaattorit, kuten viskositeetti, tiksotropia, tarttuvuus ja pH-arvo.

 

Viskositeetti viittaa mustenestemolekyylien kykyyn vetää toisiaan puoleensa ja estää molekyylien liikkumista. Tulostusprosessissa vesipohjaisen musteen viskositeetti on välttämätön edellytys musteen normaalin siirtymisen ja rakenteen ylläpitämiselle. Vesipohjaisen musteen viskositeettiin vaikuttavia tekijöitä ovat pääasiassa seuraavat näkökohdat.

(1) Sideaineen viskositeetti. Samaa pigmenttiä käyttävissä musteissa sideaineen viskositeetti on suuri ja musteen viskositeetti on myös suuri.

(2) Pigmenttihiukkasten koko, pitoisuus ja dispergoituvuus. Samalla sideaineella, jos pigmentin määrä on sama, mitä suuremmat hiukkaset ovat, sitä suurempi on viskositeetti ja päinvastoin. Mitä parempi pigmentin dispersio on, sitä pienempi on musteen viskositeetti ja päinvastoin, sitä suurempi on musteen viskositeetti.

(3) Lämpötilan muutos. Kun lämpötila on korkea, musteen molekyylien suhteellinen juoksevuus kasvaa ja viskositeetti laskee; kun lämpötila laskee, mustemolekyylien koheesio kasvaa ja viskositeetti kasvaa.

Mustepainokoneiden valmistajat uskovat, että musteen tiksotropia johtuu musteen juoksevuuden muutoksesta ulkoisen voiman vaikutuksesta. Painokoneessa musterullan vaikutuksesta musteen juoksevuus ja venyvyys lisääntyvät siirron aikana, kunnes ulkoinen voima katoaa siirron jälkeen painetulle arkille ja sen juoksevuus ja venyvyys vähenevät, ja muste muuttuu ohuesta paksuksi, mikä varmistaa kohokuvioinnin ja pisteiden tarkkuuden ja selkeyden. Kun musteella on hyvä tiksotropia, se edistää musteen tasaista ja tasaista siirtymistä ja parantaa musteen siirtymisnopeutta.

 

 

Aaltopaperi valmistetaan puristamalla voimapaperia S-kaaren muotoon ja asettamalla se sitten liimalla lineaaristen pahvilevyjen väliin. Tällaista pahvia kutsutaan aaltopahviksi ja siitä tehtyä laatikkoa kutsutaan aaltolaatikoksi.

MITÄ ETUA ON AALTOPAHVILAATIOIDEN KÄYTÖSTÄ?

  • Tämä kevyt aaltopahvilaatikko tarjoaa riittävän suojan pakatuille tavaroille.
  • Aaltopahvilaatikot ovat paljon vahvempia kuin pahvilaatikot.
  • Kierrätettävä ja uudelleenkäytettävä. Valmistettu biohajoavista materiaaleista.
  • Aaltopahvilaatikot ovat helppoja muokata ja tarjoavat brändäysvaihtoehtoja.
  • Ne ovat kustannustehokkaita, kevyitä ja kestäviä.
  • Aaltopahvilaatikoiden suunnittelu auttaa suojaamaan tuotteita kosteudelta ja bakteereilta.

Ero aaltopahvilaatikoiden ja pahvilaatikoiden välillä

Jos luulet, että pahvilaatikot ovat sama asia kuin aaltopahvilaatikot, olet hämmentynyt. Kyllä, ne eivät ole lainkaan sama asia. Aaltopahvilaatikot on suunniteltu suurten tuotteiden (esim. kodinkoneiden, huonekalujen, sohvien, sänkyjen) tai huolellista kuljetusta vaativien tuotteiden (esim. käsitöiden, lasiesineiden, hedelmien, särkyvien esineiden) kuljetukseen ja pakkaamiseen. Aaltopahvilaatikko on parempi valinta kuin pahvilaatikot kestävyytensä, keveytensä ja tuotesuojansa ansiosta.

Pahvilaatikot valmistetaan yleensä yhdestä kerroksesta paksua sellukartonkia. Pahvilaatikoita käytetään yleisesti pakkausmateriaaleina esimerkiksi murolaatikoissa, onnittelukorteissa, ruokalaatikoissa, lääkelaatikoissa ja muissa vastaavissa.
Aaltopahvi- ja pahvilaatikoiden tärkein ero on niiden valmistusprosessi. Vaikka molempien laatikkotyyppien valmistuksessa käytetyt raaka-aineet ovat samat, aaltopahvilaatikot ovat rakenteeltaan melko erilaisia, ja ne koostuvat tyypillisesti kolmesta tai useammasta lineaarisesta pahvikerroksesta, joissa on urat, mikä lisää laatikon yleistä kestävyyttä. Pahvilaatikot puolestaan ​​valmistetaan yhdestä paksusta paperimassalevystä, ja ne ovat vähemmän kestäviä kuin aaltopahvilaatikot. Aaltopahvilaatikot ja pahvilaatikot ovat siis kaksi eri prosessia.