წყალზე დაფუძნებული მელნის პრინტერების ქარხნები თვლიან, რომ წყალზე დამზადებულ მელანსა და სუბსტრატს შორის ურთიერთმიზიდულობაა და მელნის აპკი შეიძლება მყარად იყოს ადსორბირებული სუბსტრატის ზედაპირზე. ქაღალდის სუბსტრატებისთვის, წყალზე დაფუძნებულ მელანს შეუძლია შეაღწიოს მათ ნაპრალებში და მიეკროს „დამაგრების ეფექტის“ გამოყენებით; გლუვი და არაშემწოვი ზედაპირის მქონე სუბსტრატებისთვის, წყალზე დაფუძნებული მელნის ადჰეზია დამოკიდებულია წყალზე დაფუძნებულ მელანსა და სუბსტრატის მოლეკულებს შორის აფინურობაზე.

წყალზე დაფუძნებული მელნის პრინტერების ქარხნები თვლიან, რომ გაშრობის დროის ზრდასთან ერთად, წყალზე დაფუძნებული მელნის ადჰეზია თანდათან იზრდება უფრო დიდ მნიშვნელობამდე, მაგრამ შემდეგ ადჰეზია თანდათან მცირდება ნულამდე, რის შემდეგაც მელნის აპკის ზედაპირი გლუვი და მშრალი ხდება და კარგავს ადჰეზიას. ამიტომ, იდეალური გადაფარვის ბეჭდვა უნდა განხორციელდეს მაშინ, როდესაც სიბლანტე მაღალია, ანუ როდესაც წყალზე დაფუძნებული მელანი გაშრობის პირასაა. რადგან წყალზე დაფუძნებული მელანი წყალგამძლეა, გაშრობამდე მისი შერევა შესაძლებელია წყალში და გაშრობის შემდეგ, მისი წყალში გახსნა აღარ შეიძლება. ამიტომ, არ დაუშვათ წყალზე დაფუძნებული მელანის გაშრობა anilox როლიკერზე, რათა თავიდან აიცილოთ anilox როლიკერის მელნის ხვრელების გაჭედვა. გარდა ამისა, ბეჭდვის პროცესის დროს, ფლექსოგრაფიული ფირფიტა ყოველთვის უნდა იყოს დასველებული მელნით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გრაფიკისა და ტექსტის გაჭედვა საბეჭდ ფირფიტაზე მელნის გაშრობის შემდეგ.

წყალზე დაფუძნებული მელნის პრინტერის ქარხანა მიიჩნევს, რომ წყალზე დაფუძნებული მელნის ბეჭდვის უნარი ძალიან მნიშვნელოვანია და გავლენას ახდენს ბეჭდვის პროცესზე და ხარისხზე, ძირითადად მათ შორის ისეთი მაჩვენებლების ჩათვლით, როგორიცაა სიბლანტე, თიქსოტროპია, ადჰეზია და pH მნიშვნელობა.

სიბლანტე გულისხმობს მელნის სითხის მოლეკულების უნარს, მიიზიდონ ერთმანეთი და შეაფერხონ მოლეკულების მოძრაობა. ბეჭდვის პროცესში წყალზე დამზადებული მელნის სიბლანტე აუცილებელი პირობაა მელნის ნორმალური გადაცემისა და გადაადგილების შესანარჩუნებლად. წყალზე დამზადებული მელნის სიბლანტეზე მოქმედი ფაქტორები ძირითადად მოიცავს შემდეგ ასპექტებს.

(1) შემკვრელის სიბლანტე. ერთი და იგივე პიგმენტის გამოყენებით მელნის შემთხვევაში, შემკვრელის სიბლანტე დიდია და მელნის სიბლანტეც ასევე დიდია.

(2) პიგმენტური ნაწილაკების ზომა, შემცველობა და დისპერსიულობა. ერთი და იგივე შემკვრელისთვის, თუ პიგმენტის რაოდენობა ერთნაირია, რაც უფრო დიდია ნაწილაკები, მით უფრო მაღალია სიბლანტე და პირიქით. რაც უფრო უკეთესია პიგმენტის დისპერსია, მით უფრო დაბალია მელნის სიბლანტე და პირიქით, მით უფრო მაღალია მელნის სიბლანტე.

(3) ტემპერატურის ცვლილება. როდესაც ტემპერატურა მაღალია, მელნის მოლეკულების ფარდობითი სითხეობა იზრდება და სიბლანტე მცირდება; როდესაც ტემპერატურა მცირდება, მელნის მოლეკულების შეკავშირება იზრდება და სიბლანტე იზრდება.

მელნის საბეჭდი მანქანების მწარმოებლები თვლიან, რომ მელნის თიქსოტროპია არის მელნის სითხის ცვლილების თვისება გარე ძალის ზემოქმედებით. საბეჭდ მანქანაზე, მელნის ლილვაკის მოქმედების გამო, მელნის სითხეობა და დრეკადობა იზრდება გადატანის დროს, სანამ გარე ძალა არ გაქრება დაბეჭდილ ფურცელზე გადატანის შემდეგ, მისი სითხეობა და დრეკადობა არ მცირდება და მელანი თხელიდან სქელზე იცვლება, რითაც უზრუნველყოფილია ჭედურობისა და წერტილების სიზუსტე და სიცხადე. როდესაც მელანს აქვს კარგი თიქსოტროპია, ეს ხელს უწყობს მელნის გლუვ და ერთგვაროვან გადატანას და აუმჯობესებს მელნის გადაცემის სიჩქარეს.