Автоматична лінія з виробництва гофрованого картону

Автоматична лінія з виробництва гофрованого картону

Автоматична лінія для виробництва гофрованого картону серії WJ призначена для виготовлення 3-, 5- та 7-шарового гофрованого картону потрібного вам розміру. Вона широко використовується в галузі пакування картонних коробок.

Зв'яжіться з нами

Вступ

7 січня 2019 року

Лінія виробництва гофрованого картону в основному складається з гідравлічної роликової кліті (оригінального тримача паперової рами), попереднього нагрівача поверхневого (серцевого) паперу, одношарової гофрованої машини, конвеєрного мосту, склеювальної машини, двошарової машини, машини для поздовжнього різання та підрізання, машини для поперечного різання, штабелювальної машини, а також системи нагрівання, системи стиснення повітря, системи виробництва клею та електричної системи керування. Різні моделі та кількості обладнання можуть формувати високі, середні та низькі сорти та специфікації виробничих ліній з трьох, п'яти та семишарового гофрованого картону.

7 січня 2019 року

Спираючись на передовий зарубіжний досвід та потреби клієнтів, розробити виробничу лінію з виробництва три-, п'яти- та семишарового гофрованого картону з проектною швидкістю 100-300 м/хв, шириною паперу 1600-2500 мм та гофрованим картоном з УФ-проникненням типів A/B/C/E тощо.

Технічні параметри

Специфікація	Обладнання	БЛОК	КІЛЬКІСТЬ	Зауваження
ZJ-V5B	Гідравлічна безвалова кліть прокатного стану	набір	5	Шпиндель ¢ 240 мм, гіперболічний важкий коромисло, зубчастий патрон, багатоточкове гальмо, гідравлічний привід підйому, рух вліво та вправо посередині. Довжина рейки 6000 мм.
	Візок для паперу	набір	10
РГ-1-900	Верхній підігрівач паперу	набір	2	Ролик ￠900 мм, включаючи сертифікат на резервуар під тиском. Електричне регулювання кута намотування. Кут намотування дозволяє регулювати зону попереднього нагрівання паперу в діапазоні 360°.
РГ-1-900	Підігрівач основного паперу	набір	2	Ролик ￠900 мм, включаючи сертифікат на резервуар під тиском. Електричне регулювання кута намотування. Кут намотування дозволяє регулювати зону попереднього нагрівання паперу в діапазоні 360°.
SF-320C	Одноликий безпальцевий тип	набір	2	Гофрований головний ролик ￠320 мм, матеріал з легованої сталі 48CrMo, карбід вольфраму, модульна група підйому рулону плитки. Баластування подушок безпеки, імпортний головний підшипник, автоматичне клейове керування PLC, сенсорний екран HMI, автоматичне паркування, система парового нагріву.
РГ-3-900	Чотирикратний передпідігрівач	набір	1	Ролик ￠900 мм, включаючи сертифікат на резервуар під тиском. Електричне регулювання кута намотування. Кут намотування дозволяє регулювати зону попереднього нагрівання паперу в діапазоні 360°.
ГМ-20	Подвійна клейова машина	набір	1	Діаметр клейового ролика 268 мм. Кожен незалежний частотний двигун, ПЛК регулює зазор клею та HMI.
ZDF	Конвеєрний міст	набір	1	200-міліметрові канали основного променя, незалежна подача паперу з інверторним двигуном, адсорбційний натяг. Електрична корекція.
SM-F	Двосторонній	набір	1	Рама 360 мм GB канал, хромована нагрівальна плита 600 мм * 16 штук, вся конструкція нагрівальної плити. Автоматичне керування прес-плитою PLC. Дисплей температури, частотний двигун.
NCBD	Тонколезвий прорізальний нож	набір	1	Електричне тонке лезо, електричне розлаштування, шість ножів, десять ліній, лезо виготовлене з вольфрамової легованої сталі. Повністю сервоавтоматичне регулювання ножів, автоматичне регулювання ширини виходу повітря.
NC-150	Гвинтовий поперечний різак з ЧПУ	набір	1	Повне керування сервоприводом змінного струму, гальмо-накопичувач енергії, гвинтова конструкція лопатей, масляні шестерні, 10,4-дюймовий сенсорний дисплей.
DM-XLM	Система подачі паперових аркушів	набір	1	Сервопривід для переміщення платформи вгору та вниз, трисекційне регульоване частотне транспортування, автоматичний підрахунок та укладання, високоміцний стрічковий вихід, оснащений конвеєрною рамою.
ЗДжЗ	Система клейової станції	набір	1	Клієнти готують трубопровід, конфігурація клею складається з резервуара-носія, основного резервуара, резервуара для зберігання та відправлення пластикового насоса, зворотного пластикового насоса.
ЩО	Система джерела газу	набір	1	Джерело газу готується клієнтами.
ZQ	Парова система	набір	1	Компоненти парової системи, що використовуються у всіх клапанах GB, включаючи поворотне з'єднання, верхній та нижній дозатори, конденсатовідвідні клапани, стіл під тиском тощо. Котел та труби підготовлені замовником.
Дискваліфікація	Система електричної шафи керування	набір	1	Електронна система керування: односторонній різальний верстат, тонкоріжучий верстат, двосторонній різальний верстат, клейовий верстат – усі вони використовують двигун змінного струму, інвертор DELTA, просте керування. Шафа показує швидкість кожної деталі, основна електрична система використовує марку Schneider.

1	Ефективна ширина		1600-2500 мм	2		Розрахункова швидкість	100-300 м/хв
3	Точність поздовжнього розділення		±1 мм	4		Точність поперечного різання	±1 мм
примітка	Швидкість, необхідна для досягнення вищезазначених цільових показників: ефективна ширина 1600-2200 мм, Дотримуйтесь наступних стандартів та забезпечте стан обладнання для паперу з температурою поверхні нагріву 175 ℃.
	Індекс найкращих статей	100 г/м² – 180 г/м² Індекс міцності на розчавлювання кільцем (Нм/г) ≥8 (містить 8-10% води)
	Зміст основної статті	80 г/м² – 160 г/м² Індекс здавлювання кільцем (Нм/г) ≥5,5 (містить 8-10% води)
	Внутрішній покажчик паперу	90 г/м² – 160 г/м² Індекс міцності на розчавлювання кільцем (Нм/г) ≥6 (містить 8-10% води)
5	Комбінація флейти	За вибором клієнта
6	Потреба в парі	Максимальний тиск 16 кг/см²			Звичайний тиск 10-12 кг/см ²			Витрата пари 4000 кг/год
7	Попит на електроенергію	380 В змінного струму 50 Гц 3 фази			Встановлена потужність ≈220 кВт			Потужність роботи ≈150 кВт
8	Стиснене повітря	Максимальний тиск 9 кг/см2			Звичайний тиск 4-8 кг/см2			Сума 1 млн. ³ /хв
9	простір	≈L _хв 70 мВт _хв 10 мГ _хв 5 м (Фактична довжина згідно з кресленнями)

Технічні параметри друкарської машини для гофрованого картону

2018-07-16

3-шаровий гофрований картон

Одинарна гофрована стіна

2018-07-16

5-шаровий гофрований картон

Подвійна гофрована стіна

2018-07-16

7-шаровий гофрований картон

Потрійна гофрована стіна

Основні деталі машини виробничої лінії гофрованого картону

ZJ-V5B гідравлічна безвальна прокатна кліть

Використовуйте гідравлічний привід для завершення затискання паперу, його ослаблення, переміщення для середовища, вліво та вправо, підйом паперу здійснюється за допомогою гідравлічного приводу.
Регульоване гальмо використовує багатоточкову гальмівну систему.
Кожна підставка поєднувалася з двома наборами візків для паперу, і вони могли завантажувати папір з обох сторін одночасно.

Підігрівач паперу RG-1-900

Підігрітий ролик має відповідати національним стандартам для резервуарів під тиском, а також додається сертифікат на резервуар під тиском та сертифікат перевірки.
Кожна поверхня ролика після шліфування, прецизійного шліфування та обробки твердого хромованого покриття, має невелике та довговічне тертя поверхні.
Електромоційне регулювання кута та регулювання кута обертання зони попереднього нагрівання в діапазоні 360°.

Односторонній безпальцевий шліфувальний верстат SF-320C

Структура клейового роликового блоку із загальною зовнішньою рухомою конструкцією, яку можна зняти для технічного обслуговування, підвищує ефективність роботи.
Автоматична система циркуляції клею, двоциліндровий пневматичний клейовий пристрій з хорошим амортизаційним ефектом.
Клейовий відділ з використанням інтегрованої структури ковзання, поверхня клейового валика після шліфування вигравірувана 25 лініями та текстурованим твердим хромованим покриттям у формі ямки.
Гофрований ролик використовує карбід вольфраму, діаметр основного гофрованого ролика 320 м, загартування → чорнове шліфування → чистове розточування отвору → усадка головки вала → зварювання → відпуск до напруження → чистове шліфування → грубе шліфування → гартування IF → шліфування на шліфувальному верстаті з ЧПУ → шліфування карбідом вольфраму, твердість поверхні HV58 градусів.

Конвеєрний міст ZDF

Основна рама виготовлена з швелера, I-подібної сталі, кутової сталі тощо.
Обидві сторони обладнані захисними поручнями та запобіжною педаллю, а робоча поверхня має захисний ескалатор для забезпечення безпеки та зручності експлуатації.
Незалежний частотний механізм підйому двигуна, конвеєрна стрічка ПВХ, один гофрований картон у хвилястій доставці дуже стабільний.
Вся поверхня ролика після шліфування твердо хромована.
Повна та високоміцна композитна дошка на мосту, гладка та міцна, мале тертя, зменшує опір картону

Подвійна клеєва машина GM-20

Після гартування поверхні клейового ролика, обробки отворів, шліфування поверхні та балансування гравірування 32 анілоксу типу ямки, рівномірне покриття, менше споживання пластику.
Обертання клейового ролика контролюється частотним двигуном, інверторне керування забезпечує швидкість лінії клейового ролика синхронної машини з подвійною машиною, вони можуть працювати незалежно.
автоматична подача клею; автоматичний цикл для клею, клей запобігає осіданню, стабільність в'язкості.
Автоматичне регулювання кількості клею, автоматичне регулювання кількості клею залежно від швидкості виробництва, в автоматичному режимі також можливе ручне налаштування.

Двосторонній різак типу SM-F

Поверхня нагрівальної плити шліфована, ширина нагрівальної плити 600 мм, кількість залежить від швидкості. Плита попереднього нагріву виготовлена з контакторної плати відповідно до національного стандарту для резервуарів під тиском, додається сертифікат резервуара під тиском та сертифікат перевірки.
Гаряча плита з використанням S-подібної конструкції, що забезпечує потік пари у формі S, а функція розділення пари та води є очевидною, а коефіцієнт використання пари покращується.
Регулювання верхньої лівої та правої корекції стрічки з пневматичною автоматичною корекцією; також можливе ручне регулювання. Пристрій натягу верхньої конвеєрної стрічки 1 комплект та пневматичне регулювання.
Бавовняний ремінь з подвійним циліндром S-подібного натягувача бавовняного ременя.
Нижній ремінь має пневматичне натягування та автоматичну пневматичну корекцію.

Тонколезвий прорізальний верстат NCBD

Синхронний серводвигун керує рядом різаків та кабелів; автоматичне скидання. Точний розмір. Час зміни замовлення 3-8 секунд. Коли два верстати використовуються разом, замовлення можна змінити миттєво без уповільнення. Зберігайте 999 групових замовлень, реалізуйте автоматичну зміну замовлень або ручну зміну замовлень без зупинки.
Система керування Schneider M258PLC з функцією керування замовленнями, оснащена інтерфейсом входу сигналу синхронізації швидкості з сушаркою.
Людино-машинний інтерфейс використовує 10,4-дюймовий кольоровий сенсорний екран для зберігання 999 наборів замовлень, реалізації автоматичної або ручної зміни замовлень, а також автоматичного сповіщення про виявлення проблеми.
Завдяки тонкому ножу з вольфрамового сталевого сплаву лезо гостре, а термін служби становить понад 8 мільйонів метрів.

NC-150 NC гвинтовий поперечний різак

Він може зберігати замовлення на 200 одиниць, швидко та точно замінювати специфікації різака, змінювати замовлення без зупинки, а також дозволяє мережевим комп'ютерам полегшити управління виробництвом.
Привідні шестерні вала ножа виготовлені з прецизійної кованої сталі з індукційним гартуванням, мають безлюфтову передачу, вдосконалене безшпонкове з'єднання, високу точність передачі.
Різальна машина має інкрустований передній сталевий ніж зі спіральною структурою, зубчастий ніж, ножиці, ножиці, зсувну силу, тривалий термін служби леза.

Дизайн