Automatisk bølgepapproduktionslinje

WJ-seriens automatiske bølgepapproduktionslinje er til fremstilling af 3-lags, 5-lags og 7-lags bølgepap i den størrelse, du ønsker. Den bruges i vid udstrækning til kartonindustrien.

Kontakt os

Indledning

7. januar 2019

Produktionslinjen for bølgepap består hovedsageligt af hydraulisk rullestativ (original papirrammeholder), forvarmer til overfladepapir (kerne), enkeltsidet bølgepapmaskine, transportbåndsbro, limemaskine, dobbeltsidet maskine, langsgående skære- og rillemaskine, tværgående skæremaskine, stablingsmaskine samt varmesystem, luftkompressionssystem, limfremstillingssystem og elektrisk styresystem. Forskellige modeller og mængder af udstyr kan danne høje, mellem og lave kvaliteter og specifikationer for tre-, fem- og syvlags bølgepapproduktionslinjer.

7. januar 2019

Baseret på avanceret udenlandsk erfaring og kundernes behov, udvikle en produktionslinje til bølgepap med tre, fem og syv lag med en designhastighed på 100-300 m/min, papirbredde på 1600-2500 mm og UV type A/B/C/E osv. fløjlsbølgepap.

Tekniske parametre

Specifikation	Udstyr	ENHED	ANTAL	Bemærkning
ZJ-V5B	Hydraulisk akselløs fræsevalsestander	sæt	5	Spindel 240 mm, hyperbolsk tung vippemekanisme, tandspændepatron, flerpunktsbremse, hydraulisk løft, bevægelig til venstre og højre på midten. Skinnelængde 6000 mm.
	Papirvogn	sæt	10
RG-1-900	Øverste papirforvarmer	sæt	2	Rulle 900 mm, inklusive trykbeholdercertifikat. Elektrisk justering af viklingsvinkel. Viklingsvinklen kan justere papirets forvarmningsområde i området 360°.
RG-1-900	Kernepapirforvarmer	sæt	2	Rulle 900 mm, inklusive trykbeholdercertifikat. Elektrisk justering af viklingsvinkel. Viklingsvinklen kan justere papirets forvarmningsområde i området 360°.
SF-320C	Fingerløs type enkeltsidet	sæt	2	Bølgepap hovedrulle 320 mm, materiale med 48CrMo legeret stål, wolframkarbidhåndtering, modulær løftegruppe til fliseruller. Airbag-ballaststruktur, importeret hovedleje, PLC automatisk styringslim, HMI-berøringsskærm, automatisk parkeringsaflastning, dampopvarmning.
RG-3-900	Firedobbelt forvarmer	sæt	1	Rulle 900 mm, inklusive trykbeholdercertifikat. Elektrisk justering af viklingsvinkel. Viklingsvinklen kan justere papirets forvarmningsområde i området 360°.
GM-20	Dobbelt limmaskine	sæt	1	Limrullens diameter er 268 mm. Hver uafhængig frekvensmotordrev, PLC justerer limgab og HMI.
ZDF	Transportbåndsbro	sæt	1	200 mm fjernlyskanaler, uafhængig invertermotordrev, trækpapirfremføring, adsorptionsspænding. Elektrisk korrektion.
SM-F	Dobbelt facet	sæt	1	Ramme 360 mm GB-kanal, forkromet varmeplade 600 mm * 16 stk., Hele varmepladens struktur design. PLC automatisk styret presseplade. Temperaturdisplay, frekvensmotor.
NCBD	Thin blade slitter scorer	sæt	1	Elektrisk tyndt blad, elektrisk afjustering, seks knive med ti rækker, blad fremstillet af wolframlegeret stål. Fuld servo automatisk knivjustering, automatisk justering af luftudløbsbredden
NC-150	NC spiralformet tværskærer	sæt	1	Fuld AC-servostyring, energilagringsbremse, spiralformet bladstruktur, olieimpererede gear, 10,4-tommer berøringsskærm.
DM-XLM	Papirarkleveringssystem	sæt	1	Servodrev platformen op og ned, tre sektions frekvensjusterbar transport, automatisk optælling og stabling, højstyrkebåndudgang, udstyret med transportramme.
ZJZ	Limstationssystem	sæt	1	Kunder forbereder rørledningen. Limkonfigurationen består af bæretank, hovedtank, opbevaringstank og plastpumpe, der sendes tilbage til plastpumpen.
HVAD	Gaskildesystem	sæt	1	Gaskilden forberedes af kunderne.
ZQ	Dampsystem	sæt	1	Dampsystemkomponenter, der anvendes i alle GB-ventiler. Inklusive roterende samling, øvre og nedre dispenser, vandlåse, tryktabel osv. Kundeforberedt kedel og rør.
DQ	Elektrisk styreskabssystem	sæt	1	Elektronisk styresystem: enkeltsidet skærer, tyndbladsskærer, dobbeltsidet skærer og limmaskine bruger alle vekselstrømsmotor og Delta-inverter, hvilket giver nem betjening. Skabet viser hver dels hastighed, og hovedelektrik er af mærket Schneider.

1	Effektiv bredde		1600-2500 mm	2		Designhastighed	100-300 m/min
3	Nøjagtighed i længderetningen		±1 mm	4		Præcision i tværgående snit	±1 mm
note	Hastighed ovenstående mål kræves for at opnå: effektiv bredde 1600-2200 mm, Overhold følgende standarder, og sørg for, at papirets udstyrstilstand er 175 ℃ ved opvarmningsoverfladetemperatur.
	Indeks over det bedste papir	100 g/㎡--180 g/㎡ Ringknusningsindeks (Nm/g) ≥8 (Vand indeholdende 8-10%)
	Indeks over kernepapirer	80 g/㎡--160 g/㎡ Ringknusningsindeks (Nm/g) ≥5,5 (Vand indeholdende 8-10%)
	Indeks over det indre papir	90 g/㎡--160 g/㎡ Ringknusningsindeks (Nm/g) ≥6 (Vand indeholdende 8-10%)
5	Fløjtekombination	Efter kundens valg
6	Dampkrav	Det maksimale tryk 16 kg/cm2			Normalt tryk 10-12 kg/cm ²			Dampforbrug 4000 kg/time
7	Elektricitetsforbrug	AC380V 50Hz 3PH			Installeret kapacitet ≈220 kW			Kørekraft ≈150 kW
8	Trykluft	Det maksimale tryk er 9 kg/cm2			Normalt tryk 4-8 kg/cm2			Beløbet 1 mio. ³ /min
9	plads	≈L _min. 70mV _min. 10mH _min. 5m (Den faktiske længde ifølge tegningerne)

Tekniske parametre for bølgepapkasse-trykmaskinen

2018-07-16

3-lags bølgepap

Enkelt bølgepapvæg

2018-07-16

5-lags bølgepap

Dobbelt bølgepapvæg

2018-07-16

7-lags bølgepap

Tredobbelt bølgepapvæg

Detaljer om hovedmaskinen til produktionslinjen for bølgepap

ZJ-V5B hydraulisk akselløs fræsevalsestander

Brug hydraulisk drev til at fuldføre papirklemningen, løsn og bevæg papiret til venstre og højre. Løftningen af papiret bruger hydraulisk drev.
Justerbar bremse anvender flerpunktsbremsesystem.
Hver stand matchede to sæt papirvogne, og de kan ilægge papiret på begge sider på samme tid.

RG-1-900 papirforvarmer

Forvarm rullen i henhold til de nationale standarder for trykbeholderen, og vedlæg trykbeholdercertifikater og inspektionscertifikat.
Hver rulleoverflade efter slibning præcisionsslibning og håndtering af hårdforkromning, overfladefriktion er lille, holdbar.
Elektromotionsjusteringsvinkel og vinkelrotation kan justere forvarmningsområdet i området 360°.

SF-320C fingerløs type enkeltsidet

Limrulleenhedens struktur med den samlede eksterne bevægede struktur, vedligeholdelse kan fjernes og forbedre arbejdseffektiviteten.
Automatisk cirkulationssystem til lim, tocylindret pneumatisk limeanordning, med god dæmpningseffekt.
Limafdeling ved hjælp af integreret glidestruktur, limrullens overflade efter slibning graveret med 25 linjer og pit-stil tekstureret hård forkromning.
Bølgepaprulle anvender wolframcarbidbehandling, diameter af den primære bølgepaprulle ¢ 320m, bratkølet → ru vogn → boring fin boring → akselhoved krympet-på → svejsning → hærdning til stress → fine vogne → grovslibning → IF-bradning → CNC-slibemaskineslibning → wolframcarbidbehandling, overfladehårdheden er HV58 grader.

ZDF transportbro

Hovedrammen anvender kanalstål, I-stål og vinkelstål osv.
Begge sider er udstyret med sikkerhedsgelænder og sikkerhedstrædeflade, og betjeningsfladen har en sikkerhedsrulletrappe for at sikre sikkerhed og bekvem betjening.
Uafhængig frekvensmotorløftemekanisme, PVC-transportbånd, en enkelt bølgepap i en bølget levering meget stabil.
Alle rulleoverflader er hårdforkromet efter slibning.
Fuld og højstyrke kompositplade på broen, glat og holdbar, lille friktion, reducerer papmodstanden

GM-20 dobbeltlimmaskine

Efter afkølelse af limrullens overflade, hulbearbejdning, overfladeslibning og afbalancering af graveringen af 32 anilox-grubetypen, hvilket giver en jævn belægning og mindre plastforbrug.
Limrullens drejninger styres af frekvensmotoren. Inverterstyring sikrer, at limrullens linjehastighed er synkronmaskine med dobbeltmaskine, så de kan fungere uafhængigt.
automatisk tilførsel af lim; Automatisk cyklus for lim, lim undgår sedimentation, viskositetsstabilitet.
Automatisk justering af limmængden, automatisk justering af limmængden med produktionshastigheden. I automatisk tilstand kan du også få manuel justering.

SM-F type dobbeltsidet

Varmepladeoverfladen er slibebehandlet, varmepladebredde 600 mm, mængden afhænger af hastigheden. Forvarmepladen er lavet af kontaktorplade i overensstemmelse med den nationale standard for trykbeholdere, og trykbeholdercertifikat og inspektionscertifikat er vedlagt.
Varmepladen bruger en S-formet designstruktur, der får dampen til at flyde i form af S, og separationsfunktionen for damp og vand er tydelig, og dampens udnyttelsesgrad forbedres.
Justering af øvre bånd til venstre og højre anvender pneumatisk automatisk korrektion; manuel justering kan også foretages. Spændingsanordning til øvre transportbånd er 1 sæt og pneumatisk justering.
Opadgående bomuldsbælte med dobbeltcylinder S-bomuldsbæltestrammer.
Nederste bælte anvender pneumatisk spænding, pneumatisk automatisk korrektion.

NCBD tyndbladsskærer

Synkron servomotor styrer rækken af skærer og kabler; automatisk nulstilling. Præcis størrelse. Ordreskifttid 3-8 sekunder. Når de to maskiner bruges sammen, kan ordren ændres øjeblikkeligt uden at sænke farten. Gem 999 gruppeordrer, realiser automatisk ordreskift eller manuel ordreskift uden at stoppe.
Schneider M258PLC-styresystem med ordrestyringsfunktion er udstyret med et hastighedssynkroniseringssignalindgangsinterface med tørretumbleren.
Menneske-maskine-grænsefladen anvender 10,4 tommer farveberøringsskærm til at gemme 999 sæt ordrer, realisere automatisk ordreændring eller manuel ændring af ordre og automatisk alarm, når der registreres problemer.
Ved hjælp af en tynd kniv af wolframstållegering er bladet skarpt, og levetiden er mere end 8 millioner meter.

NC-150 NC spiralformet tværskærer

Den kan gemme 200 ordrer, udskifte skærespecifikationerne hurtigt og præcist, ændre ordrer uden afbrydelse og gør det muligt for netværksforbundne computere at lette produktionsstyringen.
Knivakselens drivgear er af præcisionssmedet stål med induktionshærdning, slørfri transmission, avanceret nøglefri forbindelse og høj transmissionsnøjagtighed.
Skæremaskinen anvender indlagt frontstålblad med spiralformet knivstruktur, savtakket kniv, saks, forskydningskraft, lang bladlevetid

Designet