Automatische Wellpappen-Produktionslinie

Automatische Wellpappen-Produktionslinie

Die automatische Wellpappenproduktionslinie der WJ-Serie dient zur Herstellung von 3-, 5- und 7-lagiger Wellpappe in der gewünschten Größe. Sie wird häufig in der Kartonverpackungsindustrie eingesetzt.

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Einführung

7. Januar 2019

Die Wellpappenproduktionslinie besteht hauptsächlich aus einem hydraulischen Rollenständer (Originalpapierrahmenhalter), einem Oberflächen-(Kern-)Papiervorwärmer, einer Wellpappenmaschine für einseitige Wellpappe, einer Förderbrücke, einer Klebemaschine, einer Doppelseitenmaschine, einer Längsschneide- und Rillmaschine, einer Querschneidemaschine, einer Stapelmaschine sowie einem Heizsystem, einem Luftkompressionssystem, einem Leimherstellungssystem und einem elektrischen Steuerungssystem. Verschiedene Modelle und Mengen an Ausrüstung ermöglichen die Herstellung von drei-, fünf- und siebenlagigen Wellpappenproduktionslinien in hoher, mittlerer und niedriger Qualität und mit unterschiedlichen Spezifikationen.

7. Januar 2019

Entwickeln Sie auf der Grundlage umfassender Erfahrungen im Ausland und der Kundenbedürfnisse eine Produktionslinie für drei-, fünf- und siebenlagige Wellpappe mit einer Konstruktionsgeschwindigkeit von 100–300 m/min, einer Papierbreite von 1600–2500 mm und Wellpappe der UV-Typen A/B/C/E usw.

Technische Parameter

Spezifikation	Ausrüstung	EINHEIT	MENGE	Bemerkung
ZJ-V5B	Hydraulisches, wellenloses Walzgerüst	Satz	5	Spindel ¢ 240 mm, hyperbolische Schwerschwinge, Zahnfutter, Mehrpunktbremse, hydraulischer Antrieb zum Heben, mittige Bewegung nach links und rechts. Schienenlänge 6000 mm.
	Papierwagen	Satz	10
RG-1-900	Oberer Papiervorwärmer	Satz	2	Walze ￠900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Einstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel kann den Papiervorwärmbereich im Bereich von 360° einstellen.
RG-1-900	Kernpapiervorwärmer	Satz	2	Walze ￠900 mm, einschließlich Druckbehälterzertifikat. Elektrische Einstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel kann den Papiervorwärmbereich im Bereich von 360° einstellen.
SF-320C	Fingerloser Einseitenschneider	Satz	2	Gewellte Hauptwalze ￠320 mm, Material aus 48CrMo-legiertem Stahl, Wolframkarbid-Beschichtung, modulare Hebeübertragung der Fliesenwalzengruppe. Airbag-Ballaststruktur, importiertes Hauptlager, automatischer PLC-Steuerkleber, HMI-Touchscreen, automatische Parkentlastung beim Bremsen, Dampfheizung.
RG-3-900	Vierfach-Vorwärmer	Satz	1	Walze ￠900 mm, einschließlich Druckbehälterzertifikat. Elektrische Einstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel kann den Papiervorwärmbereich im Bereich von 360° einstellen.
GM-20	Doppelklebemaschine	Satz	1	Durchmesser der Leimwalze: 268 mm. Jeder Walzentyp verfügt über einen unabhängigen Frequenzmotorantrieb, eine SPS zur Einstellung des Leimspalts und eine HMI.
ZDF	Förderbrücke	Satz	1	200 mm Hauptstrahlkanäle, unabhängiger Wechselrichtermotorantrieb, Papierzufuhr, Adsorptionsspannung. Elektrische Korrektur.
SM-F	Doppelgesichter	Satz	1	Rahmen 360 mm GB-Kanal, Chrom-Heizplatte 600 mm * 16 Stück, Die gesamte Struktur des Heizplattendesigns. SPS-gesteuerte Pressplatte. Temperaturanzeige, Frequenzmotor.
NCBD	Schlitz- und Ritzmaschine mit dünner Klinge	Satz	1	Elektrische dünne Klinge, elektrisches Verstimmen, sechs Messer, zehn Linien, Klinge aus Wolframlegierungsstahl. Vollservo-automatische Messereinstellung, automatische Einstellung der Luftauslassbreite
NC-150	NC-Helix-Querschneider	Satz	1	Vollständige AC-Servosteuerung, Energiespeicherbremse, spiralförmige Blattstruktur, ölgetauchte Zahnräder, 10,4-Zoll-Touchscreen-Display.
DM-XLM	Papierblattzufuhrsystem	Satz	1	Servoantrieb für Auf- und Abwärtsbewegung der Plattform, dreistufiger, frequenzregulierter Transport, automatisches Zählen und Stapeln, hochfester Bandausgang, ausgestattet mit Förderrahmen.
ZJZ	Klebestationssystem	Satz	1	Der Kunde bereitet die Rohrleitung vor. Die Klebstoffkonfiguration besteht aus einem Trägertank, einem Haupttank, einem Lagertank, einer Kunststoff-Sendepumpe und einer Kunststoff-Rückpumpe.
WAS	Gasquellensystem	Satz	1	Die Gasversorgung wird vom Kunden bereitgestellt.
ZQ	Dampfsystem	Satz	1	In allen GB-Ventilen verwendete Dampfsystemkomponenten, einschließlich Drehgelenk, oberer und unterer Spender, Fallen, Drucktisch usw. Vom Kunden vorbereiteter Kessel und Rohre.
DQ	Elektrisches Schaltschranksystem	Satz	1	Elektronisches Steuerungssystem: Einseitige Maschine, Schneidemaschine mit dünnen Klingen, Doppelseitige Maschine und Klebemaschine – alle mit Wechselstrommotor und DELTA-Wechselrichter, einfache Bedienung. Das Gehäuse zeigt die Geschwindigkeit jedes Teils an, die Hauptelektrik ist von der Marke Schneider.

1	Effektive Breite		1600-2500 mm	2		Entwurfsgeschwindigkeit	100-300 m/min
3	Längstrenngenauigkeit		±1 mm	4		Querschnittpräzision	±1 mm
Notiz	Um die oben genannten Ziele zu erreichen, ist eine Geschwindigkeit erforderlich: effektive Breite 1600–2200 mm. Halten Sie die folgenden Standards ein und stellen Sie sicher, dass die Heizoberflächentemperatur des Papiergeräts 175 °C beträgt.
	Top-Papierindex	100 g/m² – 180 g/m² Ringstauchindex (Nm/g) ≥ 8 (Wassergehalt 8–10 %)
	Kernpapierindex	80 g/m² – 160 g/m² Ringstauchindex (Nm/g) ≥ 5,5 (Wassergehalt 8–10 %)
	Innerer Papierindex	90 g/m² – 160 g/m² Ringstauchindex (Nm/g) ≥ 6 (Wassergehalt 8–10 %)
5	Flötenkombination	Nach Kundenwunsch
6	Dampfbedarf	Der maximale Druck 16kg/cm2			Üblicher Druck 10-12 kg/cm ²			Dampfverbrauch 4000 kg/Std.
7	Strombedarf	AC380V 50Hz 3PH			Installierte Leistung ≈220 kW			Laufleistung ≈150 kW
8	Druckluft	Der maximale Druck 9kg/cm2			Üblicher Druck4-8kg/cm2			Der Betrag 1m ³ /min
9	Raum	≈L _Min 70 mB _Min 10 m H _Min 5m (Der tatsächliche Wert gemäß den Zeichnungen)

Technische Parameter der Wellpappendruckmaschine

16.07.2018

3-lagige Wellpappe

Einzelwellwand

16.07.2018

5-lagige Wellpappe

Doppelwellige Wand

16.07.2018

7-lagige Wellpappe

Dreifach gewellte Wand

Die Hauptmaschinendetails der Wellpappenproduktionslinie

ZJ-V5B hydraulisches wellenloses Walzgerüst

Verwenden Sie einen hydraulischen Antrieb, um das Papier festzuklemmen, zu lösen und das Medium nach links und rechts zu bewegen. Das Anheben des Papiers erfolgt über einen hydraulischen Antrieb.
Die einstellbare Bremse verfügt über ein Mehrpunktbremssystem.
Jeder Ständer ist mit zwei Papierwagensätzen ausgestattet, die das Papier auf beiden Seiten gleichzeitig laden können.

RG-1-900 Papiervorwärmer

Heizen Sie die Walze entsprechend den nationalen Normen für Druckbehälter vor und legen Sie die Zertifikate und das Prüfzertifikat für Druckbehälter bei.
Jede Walzenoberfläche wird nach dem Präzisionsschleifen und der Hartverchromung behandelt. Die Oberflächenreibung ist gering und langlebig.
Durch die Elektrobewegung kann der Winkel eingestellt werden, und durch die Drehung kann der Vorheizbereich im Bereich von 360° eingestellt werden.

SF-320C fingerloser Einseitenschneider

Struktur der Leimwalzeneinheit mit der gesamten extern bewegten Struktur. Wartungsarbeiten können durchgeführt werden, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.
Automatisches Zirkulationssystem für Leim, pneumatische Zweizylinder-Leimvorrichtung mit guter Dämpfungswirkung.
Klebeabteilung mit integrierter Gleitstruktur. Oberfläche der Kleberolle nach dem Schleifen mit 25 Linien graviert und mit Hartverchromung im Grubenstil strukturiert.
Wellwalze mit Wolframkarbid-Beschichtung, Durchmesser der Hauptwellwalze: 320 m, Abgeschreckt → Grobbearbeitung → Feinbohren → Wellenkopf aufgeschrumpft → Schweißen → Anlassen zum Beanspruchen → Feinbearbeitung → Grobschleifen → IF-Abschrecken → Schleifen mit CNC-Schleifmaschine → Wolframkarbid-Beschichtung, Oberflächenhärte HV 58 Grad.

ZDF-Förderbrücke

Der Hauptrahmen besteht aus Kanalstahl, I-Stahl und Winkelstahl usw.
Beide Seiten sind mit einem Sicherheitsgeländer und einem Sicherheitspedal ausgestattet und die Bedienfläche verfügt über eine Sicherheitsrolltreppe, um die Sicherheit und bequeme Bedienung zu gewährleisten.
Unabhängiger Frequenzmotor-Hebemechanismus, PVC-Förderband, eine einzelne Wellpappe in einer sehr stabilen Wellenform.
Alle Walzenoberflächen nach dem Schleifen hartverchromt.
Vollständige und hochfeste Verbundplatte auf der Brücke, glatt und langlebig, geringe Reibung, reduziert den Widerstand der Pappe

GM-20 Doppelklebemaschine

Nach dem Abschrecken der Oberfläche der Leimwalze werden die Löcher bearbeitet, die Oberfläche geschliffen und der Ausgleich mit einer Gravur vom Typ 32-Rasterwalzengrube vorgenommen, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung und ein geringerer Kunststoffverbrauch erreicht werden.
Die Drehung der Leimwalze wird durch den Frequenzmotor gesteuert. Durch die Wechselrichtersteuerung wird die Geschwindigkeit der Leimwalzenlinie sichergestellt. Die Synchronmaschine mit der Doppelmaschine kann unabhängig voneinander betrieben werden.
automatische Leimzufuhr; Automatischer Leimzyklus, Leimablagerungen werden vermieden, Viskositätsstabilität.
Steuerung der automatischen Anpassung der Klebstoffmenge. Automatische Anpassung der Klebstoffmenge an die Produktionsgeschwindigkeit. Im Automatikmodus können Sie auch eine manuelle Abstimmung vornehmen.

Doppelseitiges Gerät vom Typ SM-F

Heizplattenoberfläche durch Schleifbehandlung, Heizplattenbreite 600 mm, Menge je nach Geschwindigkeit. Die Vorheizplatte besteht aus einer Kontaktorplatte, gemäß dem nationalen Standard für Druckbehälter, beiliegend das Druckbehälterzertifikat und das Prüfzertifikat.
Die Heizplatte hat eine S-förmige Designstruktur, die den Dampf in S-Form strömen lässt, die Trennfunktion von Dampf und Wasser deutlich macht und die Dampfausnutzungsrate verbessert.
Die Korrektureinstellung des oberen Bandes links und rechts erfolgt pneumatisch automatisch; auch manuelle Einstellung möglich. Obere Förderband-Spannvorrichtung 1 Satz und pneumatische Einstellung.
Baumwollgurt mit Doppelzylinder-S-Baumwollgurt-Spannvorrichtung.
Der untere Riemen verfügt über eine pneumatische Spannung und eine pneumatische automatische Korrektur.

NCBD-Schneide- und Ritzmaschine mit dünner Klinge

Ein Synchronservomotor steuert die Schneide- und Kabelreihe; automatische Rückstellung. Präzise Größe. Auftragswechsel in 3–8 Sekunden. Bei gleichzeitigem Einsatz beider Maschinen ist ein Auftragswechsel sofort und ohne Verzögerung möglich. Bis zu 999 Gruppenaufträge lassen sich speichern, automatische oder manuelle Auftragswechsel ohne Unterbrechung realisieren.
Schneider M258PLC-Steuerungssystem mit Auftragsverwaltungsfunktion, ausgestattet mit einer Geschwindigkeitssynchronisierungssignal-Eingangsschnittstelle mit dem Trockner.
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle verfügt über einen 10,4 Zoll großen Farb-Touchscreen, auf dem 999 Auftragssätze gespeichert, automatische oder manuelle Auftragsänderungen vorgenommen und bei der Erkennung eines Problems automatisch ein Alarm ausgelöst werden kann.
Das Messer besteht aus einer dünnen Wolframstahllegierung, die Klinge ist scharf und die Lebensdauer beträgt mehr als 8 Millionen Meter.

NC-150 NC-Spiralquerschneider

Es kann Bestellungen für 200 Einheiten speichern, die Spezifikationen des Fräsers schnell und präzise ersetzen, Bestellungen ohne Unterbrechung ändern und ermöglicht vernetzten Computern, die Produktionsverwaltung zu erleichtern.
Die Antriebsräder der Messerwelle bestehen aus präzisionsgeschmiedetem, induktionsgehärtetem Stahl, haben eine spielfreie Übertragung, eine fortschrittliche schlüssellose Verbindung und eine hohe Übertragungsgenauigkeit
Die Schneidemaschine verfügt über eine eingelegte vordere Stahlklinge mit Spiralstruktur und gezacktem Messer. Schere, Schere, Scherkraft, lange Klingenlebensdauer

Das Design