Автоматска линија за производство на брановиден картон

Автоматска линија за производство на брановиден картон

Автоматската линија за производство на брановиден картон од серијата WJ е наменета за производство на 3-слоен, 5-слоен, 7-слоен брановиден картон по ваша желба. Широко се користи во индустријата за пакување во картонски кутии.

Контактирајте не

Вовед

7 јануари 2019 година

Производствената линија на брановиден картон главно се состои од хидрауличен држач за ролни (оригинален држач за рамка за хартија), предгревач на површинска (јадро) хартија, машина за еднослојна брановидна хартија, транспортер, машина за лепење, машина за двослојна хартија, машина за надолжно сечење и сечење, машина за попречно сечење, машина за редење, како и систем за греење, систем за компресија на воздух, систем за правење лепак и електричен систем за контрола. Различни модели и количини на опрема можат да формираат линии за производство на брановиден картон со висок, среден и низок степен и спецификации за три, пет и седумслојни линии за производство на брановиден картон.

7 јануари 2019 година

Врз основа на напредното странско искуство и потребите на клиентите, ќе се развие линија за производство на брановиден картон со три, пет и седум слоеви со проектна брзина од 100-300 м/мин, ширина на хартија од 1600-2500 мм и брановиден картон со флуиди од UV тип А /Б / Ц /Е итн.

Технички параметри

Спецификација	Опрема	ЕДИНИЦА	КОЛИЧИНА	Забелешка
ZJ-V5B	Хидрауличен ролен држач за мелница без вратило	сет	5	Вретено ¢ 240 mm, хиперболична тешка клатачка, забна стега, повеќеточка сопирачка, хидрауличен погон за кревање, движење лево и десно по средината. Должина на шината 6000 mm.
	Количка за хартија	сет	10
РГ-1-900	Горен грејач за хартија	сет	2	Ролер ￠900 mm, вклучувајќи сертификат за сад под притисок. Електрично прилагодување на аголот на обвиткување. Аголот на обвиткување може да ја прилагоди површината за претходно загревање на хартијата во опсег од 360°.
РГ-1-900	Предгревач на јадрото на хартијата	сет	2	Ролер ¢ 900 mm, вклучувајќи сертификат за сад под притисок. Електрично прилагодување на аголот на завиткување. Аголот на завиткување може да ја прилагоди површината за претходно загревање на хартијата во опсег од 360°.
SF-320C	Едностран тип без прсти	сет	2	Брановиден главен валјак ¢ 320 мм, материјал со легиран челик 48CrMo, обработка на волфрам карбид, модуларен групен пренос на кревање на ролна плочки. Баластична структура на воздушни перничиња, увозно главно лежиште, PLC лепило за автоматска контрола, HMI екран на допир, автоматско олеснување при паркирање, начин за греење со пареа.
РГ-3-900	Четвороен предгревач	сет	1	Ролер ¢ 900 mm, вклучувајќи сертификат за сад под притисок. Електрично прилагодување на аголот на завиткување. Аголот на завиткување може да ја прилагоди површината за претходно загревање на хартијата во опсег од 360°.
ГМ-20	Машина за двојно лепење	сет	1	Дијаметар на валјакот за лепење 268 mm. Секој независен фреквентен моторен погон, PLC го прилагодува јазот на лепак и HMI.
ЗДФ	Транспортерски мост	сет	1	200mm канали за долго светло, независен инвертерски мотор со влечно напојување со хартија, адсорпциски напон. Електрична корекција.
СМ-Ф	Двоен лице	сет	1	Рамка 360 mm GB канал, хромирана рингла 600 mm *16 парчиња, целата структура на ринглата. PLC автоматска контролна прес-плоча. Дисплеј на температура, фреквентен мотор.
НЦБД	Тенко сечило за сечење	сет	1	Електрично тенко сечило, електрично отштимнување, шест ножеви десет линии, сечило од легиран челик од волфрам. Целосно серво автоматско прилагодување на ножевите, автоматско прилагодување на ширината на излезот за воздух.
NC-150	NC спирален попречен секач	сет	1	Целосна серво контрола со AC, сопирачка за складирање на енергија, спирална структура на сечилото, запчаници потопени во масло, екран на допир од 10,4 инчи.
DM-XLM	Систем за испорака на хартиени листови	сет	1	Серво погон на платформата нагоре и надолу, транспорт со три дела со прилагодлива фреквенција, автоматско броење и редење, излез со ремен со висока цврстина, опремен со рамка за транспорт.
ЗЈЗ	Систем на станица за лепење	сет	1	Клиентите подготвуваат цевковод, конфигурацијата на лепилото е составена од резервоар за носење, главен резервоар, резервоар за складирање и пластична пумпа за испраќање, задна пластична пумпа.
ШТО	Систем за извор на гас	сет	1	Изворот на гас го подготвуваат клиентите.
ZQ	Систем на пареа	сет	1	Компоненти на системот за пареа што се користат во сите вентили во Велика Британија. Вклучувајќи ротационен зглоб, горен и долен диспензер. Сипаници, маса за притисок и така натаму. Котел и цевки подготвени од клиентот.
DQ	Систем за електричен контролен кабинет	сет	1	Електронски систем за контрола: едностраничен, тенок сечил со засек, двостран, машина за лепење, сите користат AC мотор, DELTA инвертер, лесно ракување. Кабинетот ја покажува брзината на секој дел, главната електрична опрема е од брендот Schneider.

1	Ефективна ширина		1600-2500 мм	2		Брзина на дизајнирање	100-300 м/мин
3	Точност на надолжно раздвојување		±1 мм	4		Прецизност на попречно сечење	±1 мм
белешка	Брзина на гореспоменатите цели потребни за постигнување: ефективна ширина 1600-2200 mm, Почитувајте ги следните стандарди и осигурајте се дека температурата на површината за греење на опремата за хартија е 175 ℃.
	Индекс на врвни хартии	100g/㎡--180g/㎡ Индекс на дробење на прстенот (Nm/g) ≥8 (вода што содржи 8-10%)
	Индекс на основни трудови	80g/㎡--160g/㎡ Индекс на дробење на прстенот （Nm/g）≥5,5 (вода што содржи 8-10%)
	Внатрешен индекс на хартија	90g/㎡--160g/㎡ Индекс на дробење на прстенот （Nm/g）≥6 (вода што содржи 8-10%)
5	Комбинација на флејта	Според изборот на клиентот
6	Потреба од пареа	Максимален притисок 16kg/cm2			Вообичаен притисок 10-12 кг/цм ²			Потрошувачка на пареа 4000 кг/час
7	Побарувачка за електрична енергија	AC380V 50Hz 3PH			Инсталиран капацитет ≈220KW			Работна моќност ≈150KW
8	Компримиран воздух	Максимален притисок 9kg/cm2			Вообичаен притисок 4-8 кг/цм2			Количината од 1 м ³ /мин
9	простор	≈Л _мин 70mW _мин 10mH _мин 5м (Вистинската вредност според цртежите)

Технички параметри на машината за печатење брановидни картонски кутии

2018-07-16

3-слоен брановиден картон

Еднослоен брановиден ѕид

2018-07-16

5-слоен брановиден картон

Двоен брановиден ѕид

2018-07-16

7-слоен брановиден картон

Троен брановиден ѕид

Детали за главната машина за производство на брановиден картон

ZJ-V5B хидраулична безшахтна ролна за мелница

Усвојте хидрауличен погон за да го завршите стегањето на хартијата, лабаво, поместување за медиумот, лево и десно, кревањето на хартијата користи хидрауличен погон.
Прилагодливата сопирачка користи систем за сопирање со повеќе точки.
Секој штанд одговараше на два сета колички за хартија, и тие можеа да ја вчитаат хартијата од двете страни истовремено.

Предгревач за хартија RG-1-900

Загрејте го валјакот во согласност со националните стандарди на садот под притисок и приложете ги сертификатите за садот под притисок и сертификатот за инспекција.
Секоја површина на ролерот по мелење е прецизно мелење и справување со тврда хромирана облога, површинското триење е мало, издржливо.
Аголот за прилагодување на електродвижењето и аголот на ротација може да се прилагодат на површината за претходно загревање во опсег од 360°.

SF-320C едностран мануелен апарат без прсти

Структурата на единицата за лепење на ролерот со целокупната надворешна поместена структура, одржувањето може да се отстрани и да се подобри работната ефикасност.
Автоматски систем за циркулација на лепак, двоцилиндричен пневматски уред за лепење, со добар ефект на амортизација.
Оддел за лепење со интегрирана лизгачка структура, површината на валјакот за лепење по мелењето е гравирана со 25 линии и текстурирана тврда хромирана облога во форма на јама.
Брановидните валјаци користат обработка со волфрам карбид, дијаметар на главниот брановиден валјак ¢ 320 m, калено → груба валура → фино дупчење на цевката → смалување на главата на вратилото → заварување → калење под стрес → фини валури → грубо брусење → IF калење → мелење со CNC машина за брусење → обработка со волфрам карбид, тврдоста на површината е HV58 степени.

ZDF транспортерски мост

Главната рамка усвојува канален челик, I-челик и аголен челик итн.
Двете страни се опремени со безбедносна ограда и безбедносна плочка, а работната површина има безбедносен ескалатор за да се обезбеди безбедност и практично работење.
Независен механизам за кревање со фреквентен мотор, ПВЦ транспортерска лента, еден брановиден картон во брановидна испорака многу стабилна.
Целата површина на ролерот по мелењето е тврдо хромирана.
Композитна плоча со целосна и висока цврстина на мостот, мазна и издржлива, мало триење, го намалува отпорот на картонот

Машина за двојно лепење GM-20

по гаснењето на површината на лепилото со валјак, обработката на дупките, брусењето на површината и балансирањето гравирано со 32-анилокс јами, рамномерно обложување, помала потрошувачка на пластика.
Вртењето на валјакот за лепење се контролира од фреквентниот мотор, со контрола на инверторот се обезбедува брзина на линијата на валјакот за лепење во синхрона машина со двојна машина, тие можат да работат независно.
автоматско снабдување со лепило; Автоматски циклус за лепак, лепилото избегнува седиментација, стабилност на вискозитетот.
контрола на автоматско прилагодување на количината на лепак, автоматско прилагодување на количината на лепак со брзината на производот, во автоматски режим, можете да добиете и рачно подесување.

Двослојна облога од тип SM-F

Површината на грејната плоча е обработена со мелење, ширина на грејната плоча 600 mm, количината зависи од брзината. Плочата за претходно загревање е изработена од контакторска плоча, во согласност со националниот стандард за контејнери под притисок, приложен е сертификат за контејнери под притисок и сертификат за инспекција.
Топла плоча со дизајн во форма на s, што го прави протокот на пареата во форма на S, а функцијата за одвојување на пареата и водата е очигледна, а стапката на искористување на пареата е подобрена.
Левото и десното прилагодување на горниот ремен користат пневматска автоматска корекција; исто така, може да се прилагоди рачно. Уред за затегнување на горниот транспортен ремен 1 сет и пневматско прилагодување.
Памучен ремен нагоре со уред за затегнување на памучен ремен со двоцилиндричен S-форма.
Долниот ремен користи пневматско затегнување, пневматска автоматска корекција.

NCBD тенко сечило за сечење, редилка за сечење

Синхрониот серво мотор го контролира редот на секачи и кабли; автоматско ресетирање. прецизна големина. Промена на времето на нарачка 3-8 секунди. Кога двете машини се користат заедно, нарачката може веднаш да се промени без забавување. Складирајте 999 групни нарачки, реализирајте автоматска промена на нарачките или рачна промена на нарачките без запирање.
Контролен систем Schneider M258PLC, со функција за управување со нарачки, опремен со влезен интерфејс за синхронизација на брзината со сушарата.
Интерфејсот човек-машина користи 10,4-инчен екран на допир во боја за складирање на 999 сета нарачки, реализира автоматска промена на нарачката или рачна промена на нарачката и автоматски алармира при откривање на проблем.
Користејќи тенок нож од легура на волфрамски челик, сечилото е остро, а работниот век е повеќе од 8 милиони метри.

NC-150 NC спирален попречен секач

Може да складира 200 единици нарачки, брзо и прецизно да ги замени спецификациите на секачот, да ги менува нарачките без запирање и им овозможува на мрежните компјутери да го олеснат управувањето со производството.
Запчаниците за погон на ножната осовина се изработени од прецизно кован челик со индукциско стврднување, менувач без повратен удар, напредна врска без клуч, висока точност на менувачот
Машината за сечење користи инкрустирана спирална структура на ножот со предно челично сечило, назабен нож. Ножици, ножици, сила на смолкнување, долг век на траење на сечилото.

Дизајнот