Automatisk produksjonslinje for bølgepapp

Automatisk produksjonslinje for bølgepapp

WJ-seriens automatiske bølgepappproduksjonslinje er for produksjon av 3-lags, 5-lags og 7-lags bølgepapp i den størrelsen du trenger. Den er mye brukt i kartongpakkingsindustrien.

Kontakt oss

Introduksjon

7. januar 2019

Produksjonslinjen for bølgepapp består hovedsakelig av hydraulisk rullestativ (original papirrammeholder), kjerneforvarmer for overflatepapir, ensidig bølgepappmaskin, transportbåndbro, limemaskin, dobbeltsidig maskin, langsgående kutte- og rillemaskin, tverrgående kuttemaskin, stablemaskin, samt varmesystem, luftkompresjonssystem, limsystem og elektrisk kontrollsystem. Ulike modeller og mengder utstyr kan danne høye, middels og lave kvaliteter og spesifikasjoner for tre-, fem- og syvlags bølgepappproduksjonslinjer.

7. januar 2019

Basert på avansert utenlandsk erfaring og kundenes behov, utvikle en produksjonslinje for bølgepapp med tre, fem og syv lag med en designhastighet på 100–300 m/min, papirbredde på 1600–2500 mm og UV type A/B/C/E osv. bølgepapp i rifler.

Tekniske parametere

Spesifikasjon	Utstyr	ENHET	ANTALL	Bemerke
ZJ-V5B	Hydraulisk akselløs fresevalsestand	sett	5	Spindel 240 mm, hyperbolsk tung vippearm, tannchuck, flerpunktsbrems, hydraulisk løftemekanisme, bevegelig til venstre og høyre på midten. Skinnelengde 6000 mm.
	Papirvogn	sett	10
RG-1-900	Topp papirforvarmer	sett	2	Rulle 900 mm, inkludert sertifikat for trykkbeholder. Elektrisk justering av viklingsvinkel. Viklingsvinkelen kan justere papirets forvarmingsareal i området 360°.
RG-1-900	Kjernepapirforvarmer	sett	2	Rulle 900 mm, inkludert sertifikat for trykkbeholder. Elektrisk justering av viklingsvinkel. Viklingsvinkelen kan justere papirets forvarmingsområde i området 360°.
SF-320C	Fingerløs type enkeltfaset	sett	2	Korrugert hovedrulle 320 mm, materiale med 48CrMo legeringsstål, wolframkarbidhåndtering, modulær løftegruppe for flisruller. Ballaststruktur for kollisjonsputer, importert hovedlager, PLC automatisk kontrolllim, HMI-berøringsskjerm, automatisk parkeringsavlastning, dampoppvarming.
RG-3-900	Firedobbel forvarmer	sett	1	Rulle 900 mm, inkludert sertifikat for trykkbeholder. Elektrisk justering av viklingsvinkel. Viklingsvinkelen kan justere papirets forvarmingsområde i området 360°.
GM-20	Dobbel limmaskin	sett	1	Limrullens diameter er 268 mm. Hver uavhengige frekvensmotordrift, PLS justerer limgapet og HMI.
ZDF	Transportbåndbro	sett	1	200 mm fjernlyskanaler, uavhengig invertermotordrift, papirmating, adsorpsjonsspenning. Elektrisk korreksjon.
SM-F	Dobbeltsidig	sett	1	Ramme 360 mm GB-kanal, forkrommet varmeplate 600 mm * 16 deler, Hele varmeplatens struktur. PLS automatisk kontrollpresseplate. Temperaturdisplay, frekvensmotor.
NCBD	Tynnbladsskjærer	sett	1	Elektrisk tynt blad, elektrisk avstemming, seks kniver ti linjer, blad laget av wolframlegert stål. Full servo automatisk knivjustering, automatisk justering av luftutløpsbredden
NC-150	NC spiralformet tverrkutter	sett	1	Full AC-servokontroll, energilagringsbrems, spiralformet bladstruktur, oljedempede gir, 10,4-tommers berøringsskjerm.
DM-XLM	Papirarkleveringssystem	sett	1	Servo-driver plattformen opp og ned, tredelt frekvensjusterbar transport, automatisk telling og stabling, høystyrke belteutgang, utstyrt med transportramme.
ZJZ	Limstasjonssystem	sett	1	Kunder forbereder rørledningen. Limkonfigurasjonen består av bæretank, hovedtank, lagringstank og send plastpumpe og tilbake plastpumpe.
HVA	Gasskildesystem	sett	1	Gasskilden klargjøres av kundene.
ZQ	Dampsystem	sett	1	Dampsystemkomponenter som brukes i alle GB-ventiler. Inkludert roterende skjøt, øvre og nedre dispenser, vannlåser, trykktabell og så videre. Kundetilberedt kjele og rør.
DQ	Elektrisk kontrollskapsystem	sett	1	Elektronisk kontrollsystem: enkeltskjærer, tynnbladsskjærer, dobbeltskjærer og limmaskin bruker alle vekselstrømsmotor og Delta-inverter for enkel betjening. Skapet viser hastigheten på hver del, og hovedelektrikken bruker Schneider-merket.

1	Effektiv bredde		1600–2500 mm	2		Designhastighet	100–300 m/min
3	Nøyaktighet i lengderetningen		±1 mm	4		Tverrgående presisjon	±1 mm
note	Hastighet for målene ovenfor som kreves for å oppnå: effektiv bredde 1600-2200 mm, Overhold følgende standarder og sørg for at papirets utstyr har en varmeoverflatetemperatur på 175 ℃.
	Topp papirindeks	100 g/㎡–180 g/㎡ Ringknusningsindeks (Nm/g) ≥8 (vann som inneholder 8–10 %)
	Kjernepapirindeks	80 g/㎡–160 g/㎡ Ringknusningsindeks (Nm/g) ≥5,5 (vann som inneholder 8–10 %)
	Indeks på innsiden av papiret	90 g/㎡–160 g/㎡ Ringknusningsindeks (Nm/g) ≥6 (vann som inneholder 8–10 %)
5	Fløytekombinasjon	I henhold til kundens valg
6	Dampkrav	Maksimalt trykk 16 kg/cm2			Vanlig trykk 10–12 kg/cm² ²			Dampforbruk 4000 kg/time
7	Elektrisitetsbehov	AC380V 50Hz 3PH			Installert kapasitet ≈220 kW			Kjørekraft ≈150 kW
8	Trykkluft	Maksimalt trykk 9 kg/cm²			Vanlig trykk 4–8 kg/cm²			Beløpet 1 million ³ /min
9	rom	≈L _min 70mV _min 10mH _min 5m (Faktisk i henhold til tegningene)

Tekniske parametere for bølgepappkartongtrykkmaskinen

2018-07-16

3-lags bølgepapp

Enkel bølgepappvegg

2018-07-16

5-lags bølgepapp

Dobbel bølgepappvegg

2018-07-16

7-lags bølgepapp

Trippel bølgepappvegg

Detaljer om hovedmaskinen for produksjonslinjen for bølgepapp

ZJ-V5B hydraulisk akselløs fresevalsestand

Bruk hydraulisk drift for å fullføre papirklemmingen, løsne, bevege seg for mediet, venstre og høyre, løfting av papiret vedtar hydraulisk drift.
Justerbar bremsesystem bruker flerpunktsbremser.
Hvert stativ matchet to sett med papirvogner, og de kan laste papiret på begge sider samtidig.

RG-1-900 papirforvarmer

Forvarm valsen i henhold til nasjonale standarder for trykkbeholderen, og legg ved sertifikater for trykkbeholderen og inspeksjonssertifikatet.
Hver rulleflate etter sliping av presisjonssliping og håndtering av hardforkromning, overflatefriksjon er liten, holdbar.
Justeringsvinkelen for elektrobevegelse og vinkelrotasjon kan justere forvarmingsområdet i området 360°.

SF-320C fingerløs type enkeltfaset

Limrulleenhetens struktur med den overordnede eksterne bevegelige strukturen, vedlikehold kan fjernes og forbedre arbeidseffektiviteten.
Automatisk sirkulasjonssystem for lim, tosylindret pneumatisk limeanordning, med god dempingseffekt.
Limavdelingen bruker integrert glidestruktur, limrullens overflate etter sliping gravert med 25 linjer og grovstrukturert hardkrombelegg.
Korrugerte valser bruker wolframkarbidbehandling, diameteren på hovedkorrugerte valsen er 320 mm, bråkjølt → grov bil → boring, finboring → akselhode krympet → sveising → herding til spenning → fine biler → grovsliping → IF-bråkjøling → CNC-slipemaskinsliping → wolframkarbidbehandling, overflatehardheten er HV58 grader.

ZDF transportbåndbro

Hovedrammen bruker kanalstål, I-stål og vinkelstål etc.
Begge sider er utstyrt med sikkerhetsrekkverk og sikkerhetstrå, og betjeningsflaten har en sikkerhetsrulletrapp for å sikre sikkerhet og praktisk betjening.
Uavhengig frekvensmotorløftemekanisme, PVC-transportbånd, en enkelt bølgepapp i en bølget levering veldig stabil.
All rulleoverflate etter sliping er hardforkrommet.
Full og høystyrke komposittplate på broen, glatt og slitesterk, liten friksjon, reduserer motstanden til papp

GM-20 dobbel limmaskin

Etter bråkjøling av limvalsens overflate, hullmaskinering, overflatesliping og balansering av gravering med 32 anilox-groptyper, jevnt belegg og mindre plastforbruk.
Limvalsens sving styres av frekvensmotoren. Inverterkontroll sikrer at limvalsens linjehastighet er synkronmaskin med dobbel maskin, slik at de kan operere uavhengig.
automatisk tilførsel av lim; Automatisk syklus for lim, lim unngår sedimentering, viskositetsstabilitet.
Automatisk justering av limmengde, automatisk justering av limmengde med produksjonshastigheten. I automatisk modus kan du også få manuell justering.

SM-F-type dobbeltsidig

Varmeplatens overflate er slipt, varmeplatens bredde er 600 mm, mengden er avhengig av hastigheten. Forvarmingsplaten er laget av kontaktorplate, i samsvar med nasjonal standard for trykkbeholdere, medfølger trykkbeholdersertifikat og inspeksjonssertifikat.
Varmeplaten bruker en S-formet designstruktur, som gjør at dampen strømmer i form av S, og separasjonsfunksjonen til damp og vann er åpenbar, og utnyttelsesgraden av damp forbedres.
Justering av øvre belte venstre og høyre bruker pneumatisk automatisk korreksjon; kan også justeres manuelt. Strammeanordning for øvre transportbånd 1 sett og pneumatisk justering.
Opp bomullsbelte med dobbel sylinder S-bomullsbeltestrammer.
Nedre belte bruker pneumatisk stramming, pneumatisk automatisk korreksjon.

NCBD tynnbladsskjærer

Synkron servomotor styrer raden med kuttere og kabler; automatisk tilbakestilling. Nøyaktig størrelse. Endring av ordretid på 3–8 sekunder. Når de to maskinene brukes sammen, kan ordren endres umiddelbart uten å bremse ned. Lagre 999 gruppeordrer, realiser automatisk ordreendring eller manuell ordreendring uten å stoppe.
Schneider M258PLC-kontrollsystem, med ordrehåndteringsfunksjon, utstyrt med et hastighetssynkroniseringssignalinngangsgrensesnitt med tørkeren.
Menneske-maskin-grensesnittet bruker 10,4-tommers fargeberøringsskjerm for å lagre 999 sett med bestillinger, realisere automatisk bestillingsendring eller manuell endring av bestilling, og automatisk alarm når det oppdages et problem.
Ved bruk av en tynn kniv av wolframstållegering er bladet skarpt og levetiden er mer enn 8 millioner meter.

NC-150 NC spiralformet tverrkutter

Den kan lagre 200 bestillinger, erstatte kutterspesifikasjonene raskt og nøyaktig, endre bestillinger uten stopp, og gjør det mulig for nettverkstilkoblede datamaskiner å forenkle produksjonsstyringen.
Knivakselens drivgir er av presisjonssmidd stål med induksjonsherding, girkasse uten tilbakeslag, avansert nøkkelfri tilkobling og høy girnøyaktighet.
Skjæremaskinen bruker innlagt stålblad i front, spiralformet kniv, taggete kniv, saks, skjærkraft, lang bladlevetid

Designet