Línea de producción automática de cartón corrugado

Línea de producción automática de cartón corrugado

La línea de producción automática de cartón corrugado serie WJ permite fabricar cartón corrugado de 3, 5 y 7 capas según el tamaño que necesite. Se utiliza ampliamente en la industria del embalaje de cajas de cartón.

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Introducción

7 de enero de 2019

La línea de producción de cartón corrugado consta principalmente de un soporte hidráulico para rollos (soporte original del marco de papel), un precalentador de papel de superficie (núcleo), una máquina de cartón corrugado de una cara, un puente transportador, una encoladora, una máquina de doble cara, una máquina de corte longitudinal y rayado, una máquina de corte transversal, una apiladora, así como un sistema de calentamiento, un sistema de compresión de aire, un sistema de encolado y un sistema de control eléctrico. Diversos modelos y cantidades de equipos permiten producir líneas de producción de cartón corrugado de tres, cinco y siete capas con calidades y especificaciones altas, medias y bajas.

7 de enero de 2019

Con base en la experiencia extranjera avanzada y las necesidades de los clientes, desarrolle una línea de producción de cartón corrugado de tres, cinco y siete capas con una velocidad de diseño de 100-300 m/min, un ancho de papel de 1600-2500 mm y cartón corrugado con flautas tipo UV A/B/C/E, etc.

Parámetros técnicos

Especificación	Equipo	UNIDAD	CANTIDAD	Observación
ZJ-V5B	Caja de rodillos de molino sin eje hidráulico	colocar	5	Husillo de 240 mm, balancín hiperbólico pesado, plato dentado, freno multipunto, elevación hidráulica, movimiento a izquierda y derecha en el centro. Longitud del riel: 6000 mm.
	Carrito de papel	colocar	10
RG-1-900	Precalentador de papel superior	colocar	2	Rodillo de 900 mm, con certificado de contenedor a presión. Ajuste eléctrico del ángulo de envoltura. El ángulo de envoltura permite ajustar el área de precalentamiento del papel en un rango de 360°.
RG-1-900	Precalentador de papel central	colocar	2	Rodillo de 900 mm, con certificado de contenedor a presión. Ajuste eléctrico del ángulo de envoltura. El ángulo de envoltura permite ajustar el área de precalentamiento del papel en un rango de 360°.
SF-320C	Máquina de una sola cara tipo sin dedos	colocar	2	Rodillo principal corrugado de 320 mm, fabricado con acero de aleación 48CrMo y tratamiento de carburo de tungsteno. Transferencia de elevación de grupo modular para rodillos de baldosas. Estructura de lastre con airbag, cojinete principal importado, pegamento con control automático PLC, pantalla táctil HMI, frenos con alivio de estacionamiento automático y sistema de calentamiento por vapor.
RG-3-900	Precalentador cuádruple	colocar	1	Rodillo de 900 mm, con certificado de contenedor a presión. Ajuste eléctrico del ángulo de envoltura. El ángulo de envoltura permite ajustar el área de precalentamiento del papel en un rango de 360°.
GM-20	Máquina de doble encolado	colocar	1	Diámetro del rodillo de encolado: 268 mm. Cada motor de frecuencia independiente, PLC y HMI ajustan la separación del encolado.
ZDF	Puente transportador	colocar	1	Canales de viga principal de 200 mm, alimentación de papel con motor inversor independiente, tensión de adsorción y corrección eléctrica.
SM-F	Doble cara	colocar	1	Marco de canal GB de 360 mm, placa calefactora cromada de 600 mm (16 piezas). Diseño de la placa calefactora. Placa de prensa con control automático PLC. Indicador de temperatura y motor de frecuencia.
NCBD	Cortadora-marcadora de hoja fina	colocar	1	Cuchilla fina eléctrica, despuntado eléctrico, seis cuchillas de diez líneas, fabricada en acero de aleación de tungsteno. Ajuste automático de cuchillas mediante servomotor y ajuste automático del ancho de la salida de aire.
NC-150	Fresa transversal helicoidal NC	colocar	1	Control servo de CA completo, freno de almacenamiento de energía, estructura de cuchilla helicoidal, engranajes sumergidos en aceite, pantalla táctil de 10,4 pulgadas.
DM-XLM	Sistema de entrega de hojas de papel	colocar	1	Servoaccionamiento de la plataforma hacia arriba y hacia abajo, transporte de frecuencia ajustable en tres secciones, conteo y apilado automáticos, salida de correa de alta resistencia, equipado con marco transportador.
ZJZ	Sistema de estación de pegamento	colocar	1	Los clientes preparan la tubería. La configuración del pegamento se compone de un tanque portador, un tanque principal, un tanque de almacenamiento, una bomba de plástico de envío y una bomba de plástico de retorno.
QUÉ	Sistema de fuente de gas	colocar	1	La fuente de gas la prepara el cliente.
ZQ	Sistema de vapor	colocar	1	Componentes del sistema de vapor utilizados en todas las válvulas GB. Incluye junta rotativa, dispensador superior e inferior, trampas, mesa de presión, etc. Caldera y tuberías preparadas por el cliente.
DQ	Sistema de armario de control eléctrico	colocar	1	Sistema de control electrónico: La máquina de corte simple, la cortadora de cuchillas finas con ranurado, la máquina de corte doble y la máquina encoladora utilizan motor de CA e inversor Delta de fácil operación. El gabinete muestra la velocidad de cada pieza y el sistema eléctrico principal es de la marca Schneider.

1	Ancho efectivo		1600-2500 mm	2		Velocidad de diseño	100-300 m/min
3	Precisión de separación longitudinal		±1 mm	4		Precisión de corte transversal	±1 mm
nota	Acelerar los objetivos anteriores necesarios para alcanzar: ancho efectivo 1600-2200 mm, Cumplir con los siguientes estándares y garantizar que la temperatura de la superficie de calentamiento del equipo del papel sea de 175 ℃.
	Índice de artículos principales	Índice de aplastamiento del anillo (Nm/g) ≥8 (contiene agua entre un 8 y un 10 %) (100 g/㎡-180 g/㎡)
	Índice del artículo principal	Índice de aplastamiento del anillo (Nm/g) ≥5,5 (contenido de agua: 8-10 %)
	Índice interior de papel	Índice de aplastamiento del anillo (Nm/g) ≥6 (contiene agua entre un 8 y un 10 %): 90 g/㎡-160 g/㎡
5	Combinación de flauta	Según elección del cliente
6	Requisito de Steam	La presión máxima 16 kg/cm2			Presión habitual 10-12 kg/cm ²			Consumo de vapor 4000 kg/h
7	demanda de electricidad	CA 380 V 50 Hz trifásica			Capacidad instalada≈220KW			Potencia de funcionamiento≈150KW
8	Aire comprimido	La presión máxima 9 kg/cm2			Presión habitual 4-8 kg/cm2			La cantidad 1m ³ /min
9	espacio	≈L _mín. 70 mO _mín. 10 malto _mín. 5m (El real según los dibujos)

Parámetros técnicos de la máquina de impresión de cajas de cartón corrugado

16 de julio de 2018

cartón corrugado de 3 capas

Pared ondulada simple

16 de julio de 2018

cartón corrugado de 5 capas

Pared corrugada doble

16 de julio de 2018

cartón corrugado de 7 capas

Triple pared ondulada

Detalles de la máquina principal de la línea de producción de cartón corrugado

Soporte de rodillos de molino sin eje hidráulico ZJ-V5B

Adopte el accionamiento hidráulico para completar la sujeción del papel, aflojarlo, moverlo para el medio, izquierda y derecha, la elevación del papel adopta el accionamiento hidráulico.
El freno ajustable adopta un sistema de frenado multipunto.
Cada soporte combina dos juegos de carritos de papel, y pueden cargar el papel en ambos lados al mismo tiempo.

Precalentador de papel RG-1-900

El rodillo de precalentamiento cumple con los estándares nacionales del recipiente a presión y adjunta los certificados del recipiente a presión y el certificado de inspección.
Cada superficie del rodillo después de rectificar con precisión y tratar con cromado duro, la fricción de la superficie es pequeña y duradera.
El ángulo de ajuste de electromovimiento y el ángulo pueden girar para ajustar el área de precalentamiento en un rango de 360°.

SF-320C máquina de una sola cara sin dedos

Estructura de la unidad de rodillo de pegamento con estructura externa general movible, se puede realizar mantenimiento, lo que mejora la eficiencia de trabajo.
Sistema de circulación automática de pegamento, dispositivo de encolado neumático de dos cilindros, con buen efecto de amortiguación.
Departamento de pegamento que utiliza una estructura deslizante integrada, superficie del rodillo de pegamento después del pulido, grabada con 25 líneas y revestimiento de cromo duro texturizado estilo hoyo.
El rodillo corrugado adopta el tratamiento de carburo de tungsteno, el diámetro del rodillo corrugado principal es de 320 m, templado → coche rugoso → taladrado fino → cabezal del eje encogido → soldadura → revenido a tensión → coches finos → rectificado grueso → temple IF → rectificadora CNC → tratamiento de carburo de tungsteno, la dureza de la superficie es HV58 grados.

Puente transportador ZDF

El marco principal adopta acero de canal, acero en I y acero angular, etc.
Ambos lados están equipados con barandilla de seguridad y pedal de seguridad, y la superficie de operación tiene una escalera mecánica de seguridad para garantizar la seguridad y la comodidad de la operación.
Mecanismo de elevación con motor de frecuencia independiente, cinta transportadora de PVC, una sola caja de cartón corrugado en una entrega ondulada muy estable.
Toda la superficie del rodillo queda cromada dura después del pulido.
Tablero compuesto completo y de alta resistencia en el puente, suave y duradero, pequeña fricción, reduce la resistencia del cartón.

Máquina de doble encolado GM-20

Después de enfriar la superficie del rodillo de pegamento, se mecanizan los orificios, se rectifica la superficie y se hace el balanceo del tipo de hoyo anilox 32 grabado, recubriendo de manera uniforme y con menor consumo de plástico.
Los giros del rodillo de pegamento están controlados por el motor de frecuencia, y el control del inversor garantiza la velocidad de la línea del rodillo de pegamento. La máquina se sincroniza con la máquina doble y pueden funcionar de forma independiente.
Suministro automático de pegamento; Ciclo automático para pegamento, pegamento evita la sedimentación, estabilidad de la viscosidad.
Control de ajuste automático de la cantidad de pegamento, ajuste automático de la cantidad de pegamento con la velocidad de producción, en modo automático, también puede obtener el ajuste manual.

Máquina de doble cara tipo SM-F

Superficie de la placa calefactora mediante pulido, ancho de placa calefactora de 600 mm, cantidad según la velocidad. La placa de precalentamiento está fabricada con una placa de contactor, conforme a la norma nacional para recipientes a presión. Incluye certificado de recipiente a presión y certificado de inspección.
Placa calefactora que utiliza una estructura de diseño en forma de S, lo que hace que el flujo de vapor tenga forma de S, y la función de separación de vapor y agua es obvia, y se mejora la tasa de utilización del vapor.
El ajuste de corrección de la banda superior izquierda y derecha se realiza con corrección automática neumática; también se puede ajustar manualmente. Dispositivo de tensión de la banda transportadora superior (1 juego) con ajuste neumático.
Cinturón de algodón con dispositivo tensor de cinturón de algodón de doble cilindro S.
La correa inferior adopta tensor neumático, corrección automática neumática.

Cortadora-marcadora de hoja fina NCBD

Un servomotor síncrono controla la fila de cortadores y cables; reinicio automático. Tamaño preciso. Tiempo de cambio de orden: de 3 a 8 segundos. Al utilizar las dos máquinas juntas, el cambio de orden se puede realizar inmediatamente sin ralentizar el proceso. Almacena 999 grupos de órdenes y realiza cambios automáticos o manuales sin interrupción.
Sistema de control Schneider M258PLC, con función de gestión de órdenes, equipado con una interfaz de entrada de señal de sincronización de velocidad con el secador.
La interfaz hombre-máquina adopta una pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas para almacenar 999 conjuntos de pedidos, realizar cambios de pedido automáticos o cambios de pedido manuales y alarmar automáticamente al detectar un problema.
Utilizando un cuchillo de aleación de acero de tungsteno fino, la hoja es afilada y la vida útil es de más de 8 millones de metros.

Cortadora transversal helicoidal NC-150 NC

Puede almacenar pedidos de 200 unidades, reemplazar las especificaciones de corte de manera rápida y precisa, cambiar los pedidos sin parar y permite que las computadoras en red faciliten la gestión de la producción.
Los engranajes de transmisión del eje de la cuchilla están hechos de acero forjado con precisión endurecido por inducción, transmisión sin juego, conexión sin chaveta avanzada y alta precisión de transmisión.
La máquina cortadora adopta una estructura en espiral de cuchilla de acero frontal con incrustaciones y cuchilla dentada. Tijeras, cizallas, fuerza de corte, larga vida útil de la hoja.

El diseño