Automatyczna linia produkcyjna tektury falistej

Automatyczna linia produkcyjna tektury falistej

Automatyczna linia produkcyjna tektury falistej serii WJ służy do produkcji tektury falistej 3-warstwowej, 5-warstwowej, 7-warstwowej w żądanym rozmiarze. Jest szeroko stosowana w przemyśle pakowania pudełek kartonowych.

Skontaktuj się z nami

Wstęp

7 stycznia 2019

Linia produkcyjna tektury falistej składa się głównie z hydraulicznego stojaka rolkowego (oryginalny uchwyt ramy papieru), wstępnego podgrzewacza papieru powierzchniowego (rdzenia), maszyny do tektury falistej pojedynczej, mostu przenośnika, maszyny do klejenia, maszyny do podwójnej licówki, maszyny do cięcia wzdłużnego i bigowania, maszyny do cięcia poprzecznego, maszyny do układania w stosy, a także systemu grzewczego, systemu sprężania powietrza, systemu wytwarzania kleju i elektrycznego systemu sterowania. Różne modele i ilości sprzętu mogą tworzyć wysokie, średnie i niskie gatunki i specyfikacje linii produkcyjnych tektury falistej trzy-, pięcio- i siedmiowarstwowej.

7 stycznia 2019

Bazując na bogatym doświadczeniu zagranicznym i potrzebach klientów, opracowaliśmy linię produkcyjną do produkcji tektury falistej trzy-, pięcio- i siedmiowarstwowej o projektowanej prędkości 100-300 m/min, szerokości papieru 1600-2500 mm i falach UV typu A / B / C / E itp.

Parametry techniczne

Specyfikacja	Sprzęt	JEDNOSTKA	ILOŚĆ	Uwaga
ZJ-V5B	Hydrauliczna bezwałowa walcarka walcowa	ustawić	5	Wrzeciono ¢ 240mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt zębaty, hamulec wielopunktowy, hydrauliczny napęd podnoszenia, poruszanie się w lewo i prawo na środku. Długość szyny 6000mm.
	Wózek na papier	ustawić	10
RG-1-900	Górny podgrzewacz papieru	ustawić	2	wałek ￠900mm, w tym certyfikat pojemnika ciśnieniowego. Elektryczna regulacja kąta opasania. Kąt opasania może regulować obszar podgrzewania papieru w zakresie 360°.
RG-1-900	Podgrzewacz papieru rdzeniowego	ustawić	2	wałek ￠900mm, w tym certyfikat pojemnika ciśnieniowego. Elektryczna regulacja kąta opasania. Kąt opasania może regulować obszar podgrzewania papieru w zakresie 360°.
SF-320C	Typ bez palców, pojedynczy facer	ustawić	2	Falisty wałek główny ￠320 mm, materiał ze stali stopowej 48CrMo, węglik wolframu, modułowa grupa podnoszenia i przenoszenia rolek płytek. Struktura balastowania poduszek powietrznych, import łożyska głównego, automatyczne sterowanie klejem PLC, ekran dotykowy HMI, automatyczne parkowanie, sposób ogrzewania parą.
RG-3-900	Podgrzewacz poczwórny	ustawić	1	wałek ￠900mm, w tym certyfikat pojemnika ciśnieniowego. Elektryczna regulacja kąta opasania. Kąt opasania może regulować obszar podgrzewania papieru w zakresie 360°.
GM-20	Maszyna do podwójnego klejenia	ustawić	1	Średnica wałka klejowego 268 mm. Każdy niezależny napęd silnika częstotliwości, PLC reguluje szczelinę klejową i HMI.
ZDF	Most przenośnikowy	ustawić	1	Kanały głównej belki 200 mm, niezależny napęd silnika inwertera, podawanie papieru, naprężenie adsorpcyjne. Korekta elektryczna.
SM-F	Dwustronny	ustawić	1	Rama 360 mm GB kanał, chromowana płyta grzewcza 600 mm *16 sztuk, cała konstrukcja płyty grzewczej. Automatyczna płyta prasująca PLC. Wyświetlacz temperatury, silnik częstotliwości.
NCBD	Krajarka do cięcia cienkich ostrzy	ustawić	1	Elektryczne cienkie ostrze, elektryczne rozstrajanie, sześć noży, dziesięć linii, ostrze ze stali stopowej wolframu. W pełni automatyczne noże serwo, automatyczna regulacja szerokości wylotu powietrza
NC-150	Frez śrubowy NC	ustawić	1	Pełne sterowanie serwo AC, hamulec z magazynowaniem energii, struktura łopatek śrubowych, przekładnie zanurzone w oleju, 10,4-calowy ekran dotykowy.
DM-XLM	System dostarczania arkuszy papieru	ustawić	1	Napęd serwo do podnoszenia i opuszczania platformy, trzysekcyjny przenośnik z regulacją częstotliwości, automatyczne zliczanie i układanie w stosy, mocna taśma wyjściowa, wyposażona w ramę przenośnika.
ZJZ	System stacji klejowej	ustawić	1	Klienci przygotowują rurociąg. Konfiguracja kleju składa się ze zbiornika nośnego, zbiornika głównego, zbiornika magazynowego oraz pompy plastiku wysyłającej i tylnej pompy plastiku.
CO	System źródła gazu	ustawić	1	Źródło gazu jest przygotowywane przez klientów.
ZQ	System parowy	ustawić	1	Komponenty układu parowego stosowane we wszystkich zaworach GB, w tym złącze obrotowe, górny i dolny dystrybutor, syfony, tabele ciśnień itd. Kocioł i rury przygotowane przez Klienta.
Niezakwalifikowany	System szafy sterowniczej elektrycznej	ustawić	1	Elektroniczny system sterowania: pojedyncza maszyna do cięcia, cienkie ostrze tnące, podwójna maszyna do cięcia, maszyna do klejenia, wszystkie przyjmują silnik AC, falownik DELTA, łatwa obsługa. Szafka pokazuje prędkość każdej części, główne elementy elektryczne przyjmują markę Schneider.

1	Efektywna szerokość		1600-2500 mm	2		Prędkość projektowa	100-300m/min
3	Dokładność separacji wzdłużnej		±1mm	4		Precyzja cięcia poprzecznego	±1mm
notatka	Przyspieszenie osiągnięcia powyższych celów wymaganych do osiągnięcia: efektywna szerokość 1600-2200 mm, Należy przestrzegać następujących norm i zapewnić, aby stan wyposażenia papierniczego wynosił 175 ℃, a temperatura powierzchni grzewczej wynosiła 175 ℃.
	Indeks najlepszych artykułów	100g/㎡--180g/㎡ Wskaźnik zgniotu pierścienia (Nm/g) ≥8 (zawartość wody 8-10%)
	Indeks artykułów podstawowych	80g/㎡--160g/㎡ Wskaźnik zgniotu pierścienia (Nm/g) ≥5,5 (zawartość wody 8-10%)
	Indeks wewnętrzny papieru	90g/㎡--160g/㎡ Wskaźnik zgniotu pierścienia (Nm/g) ≥6 (zawartość wody 8-10%)
5	Kombinacja fletów	Zgodnie z wyborem klienta
6	Wymagania dotyczące pary	Maksymalne ciśnienie 16kg/cm2			Ciśnienie normalne 10-12 kg/cm ²			Zużycie pary 4000 kg/godz.
7	Zapotrzebowanie na energię elektryczną	AC380V 50Hz 3 fazy			Zainstalowana moc ≈220KW			Moc robocza ≈ 150 kW
8	Sprężone powietrze	Maksymalne ciśnienie 9kg/cm2			Zwykłe ciśnienie 4-8 kg/cm2			Kwota 1m ³ /minutę
9	przestrzeń	≈L _min 70mW _min 10mH _min 5m (rzeczywista wartość według rysunków)

Parametry techniczne maszyny do drukowania pudełek z tektury falistej

2018-07-16

Tektura falista 3-warstwowa

Pojedyncza ściana falista

2018-07-16

Tektura falista 5-warstwowa

Ściana podwójnie falista

2018-07-16

Tektura falista 7-warstwowa

Ściana potrójnie falista

Szczegóły głównej maszyny linii produkcyjnej tektury falistej

Hydrauliczna bezwałowa walcarka walcowa ZJ-V5B

Zastosowano napęd hydrauliczny w celu dociśnięcia papieru, poluzowania, przesunięcia medium, w lewo i prawo; podnoszenie papieru odbywa się za pomocą napędu hydraulicznego.
Hamulec regulowany wykorzystuje wielopunktowy układ hamulcowy.
Do każdego stojaka pasują dwa zestawy wózków na papier, dzięki czemu papier można ładować z obu stron jednocześnie.

Podgrzewacz papieru RG-1-900

Rozgrzej wałek zgodnie z normami krajowymi dotyczącymi pojemnika ciśnieniowego, dołącz certyfikaty pojemnika ciśnieniowego oraz certyfikat kontroli.
Każda powierzchnia wałka po precyzyjnym szlifowaniu i obróbce twardym chromem, tarcie powierzchni jest małe, trwałe.
Regulacja kąta za pomocą elektromotoru oraz kąta obrotu umożliwiają regulację obszaru podgrzewania wstępnego w zakresie 360°.

SF-320C bezpalcowy typ jednostronny

Zespół wałka klejowego ma ruchomą strukturę zewnętrzną, co ułatwia konserwację i zwiększa wydajność pracy.
Automatyczny system cyrkulacji kleju, dwucylindrowe pneumatyczne urządzenie klejące, zapewniające dobrą amortyzację.
Dział klejenia wykorzystuje zintegrowaną strukturę suwakową, powierzchnia wałka klejowego po szlifowaniu jest grawerowana 25 liniami i pokryta twardym chromem w kształcie wgłębień.
wałek falisty wykonany z węglika wolframu, średnica głównego wałka falistego ¢ 320 ¢, hartowanie → wstępna obróbka → dokładne rozwiercanie otworu → obkurczanie głowicy wału → spawanie → odpuszczanie do naprężeń → dokładne obróbka → zgrubne szlifowanie → hartowanie IF → szlifowanie maszyną CNC → obróbka węglika wolframu, twardość powierzchni wynosi HV58 stopni.

Most taśmowy ZDF

Rama główna wykonana jest z ceowników stalowych, dwuteowników, kątowników itp.
Obie strony są wyposażone w barierki zabezpieczające i pedały bezpieczeństwa, a powierzchnia robocza ma schody ruchome zapewniające bezpieczeństwo i wygodę obsługi.
Niezależny mechanizm podnoszący z silnikiem o zmiennej częstotliwości, taśma przenośnika z PVC, pojedyncza tektura falista w postaci falistej, bardzo stabilna dostawa.
Wszystkie powierzchnie wałków po szlifowaniu, pokryte twardym chromem.
Pełna i wytrzymała płyta kompozytowa na moście, gładka i trwała, małe tarcie, zmniejsza opór tektury

Maszyna do podwójnego klejenia GM-20

po zahartowaniu powierzchni wałka klejowego, obróbce otworów, szlifowaniu powierzchni i wyważeniu grawerowanego 32-elementowego walca rastrowego, równomierne pokrycie, mniejsze zużycie plastiku.
Obroty wałka klejącego są kontrolowane przez silnik częstotliwościowy, a sterowanie falownikiem zapewnia synchroniczną prędkość linii wałka klejącego. Maszyna z podwójną maszyną może pracować niezależnie.
automatyczne podawanie kleju; automatyczny cykl klejenia, klej zapobiega sedymentacji, stabilność lepkości.
automatyczna regulacja ilości kleju, automatyczna regulacja ilości kleju w zależności od prędkości produkcji, w trybie automatycznym można również uzyskać ręczne dostrajanie.

Dwustronna obudowa typu SM-F

Powierzchnia płyty grzewczej po obróbce szlifierskiej, szerokość płyty grzewczej 600 mm, ilość według prędkości. Płyta podgrzewająca wykonana jest z płyty kontaktowej, zgodnie z krajową normą pojemnika ciśnieniowego, dołączono certyfikat pojemnika ciśnieniowego i certyfikat kontroli.
Płyta grzewcza wykorzystuje strukturę w kształcie litery S, która sprawia, że para przepływa w kształcie litery S, a funkcja separacji pary i wody jest oczywista, a wskaźnik wykorzystania pary jest ulepszony.
Regulacja lewej i prawej górnej taśmy przyjmuje pneumatyczną automatyczną korektę; możliwa jest również ręczna regulacja. Urządzenie napinające górną taśmę transportową 1 zestaw i pneumatyczna regulacja.
Pas bawełniany z podwójnym cylindrem S, napinaczem pasa bawełnianego.
Dolny pas posiada napinacz pneumatyczny z automatyczną korektą pneumatyczną.

NCBD maszyna do cięcia i nacinania cienkich ostrzy

Silnik serwo synchroniczny steruje rzędem noży i kabli; automatyczne resetowanie. precyzyjny rozmiar. Czas zmiany zamówienia 3-8 sekund. Gdy obie maszyny są używane razem, zamówienie można zmienić natychmiast bez zwalniania. Przechowuj 999 zamówień grupowych, realizuj automatyczną zmianę zamówień lub ręczną zmianę zamówień bez zatrzymywania.
Układ sterowania Schneider M258PLC z funkcją zarządzania zamówieniami, wyposażony w interfejs wejściowy sygnału synchronizacji prędkości z suszarką.
Interfejs człowiek-maszyna wyposażony jest w 10,4-calowy kolorowy ekran dotykowy umożliwiający zapisanie 999 zestawów zamówień, realizację automatycznej lub ręcznej zmiany zamówienia oraz automatyczne generowanie alarmu w przypadku wykrycia problemu.
Ostrze noża wykonane jest z cienkiej stali stopowej wolframu, a jego żywotność wynosi ponad 8 milionów metrów.

Frezarka poprzeczna śrubowa NC-150 NC

umożliwia przechowywanie zamówień na 200 jednostek, szybką i dokładną wymianę specyfikacji noży, bezstopniową zmianę zamówień oraz ułatwia zarządzanie produkcją dzięki komputerom pracującym w sieci.
Koła zębate wału nożowego wykonane są z precyzyjnie kutej stali hartowanej indukcyjnie, przekładnia bezluzowa, zaawansowane połączenie bezkluczykowe, wysoka dokładność przekładni
Maszyna tnąca wykorzystuje spiralną strukturę ostrza stalowego z wkładką, ząbkowany nóż. Nożyczki, nożyczki, siła ścinania, długa żywotność ostrza

Projekt