ڊبل شافٽ خودڪار ريوائنڊنگ مشين
ريوائنڊنگ مشين جون خاصيتون
- الڳ لوڊنگ سسٽم، خودڪار اصلاح.
- پي ايل سي ۽ ٽچ اسڪرين کي اپنائڻ، آسان آپريشن؛ ٽچ اسڪرين ۾ ڊيگهه ۽ ٽينشن سيٽنگ.
- فِنش رول فليٽ ڊيوائس جيڪو جھرين ۽ بلبل جي رجحان کي ختم ڪري ٿو ۽ پڪ ڪري ٿو ته فِنش رول هموار هجي.
- اوورٽرننگ ڊيوائس سرو موٽر کي اختيار ڪري ٿي، مستحڪم ۽ درست.
- پيٽنٽ روٽري خودڪار ايئر انفليٽ ۽ ڊيفليٽ سسٽم کي اپنائڻ، مستحڪم ۽ تيز.
ٽيپ ريوائنڊنگ سلٽنگ ۽ ڪٽڻ واري مشين
| آپريشن ويڪر | 1000mm/1300mm/1600mm |
| وڌ ۾ وڌ کولڻ جو قطر | 800 ملي ميٽر |
| وڌ ۾ وڌ ريوائنڊنگ قطر | 300 ملي ميٽر |
| پوئتي موٽڻ جي رفتار | 120 ميٽر/منٽ |
| مشين جي طاقت | 4 ڪلوواٽ |
| کولڻ وارو شافٽ | 3'' نيوميٽڪ شافٽ |
| آرام ڏيندڙ ٽينشن | نيوميٽڪ بريڪ |
| پوئتي موٽڻ وارو ٽينشن | 5 ڪلوگرام مقناطيسي بريڪ |
ناريل ڪارٽن باڪس پرنٽنگ مشين ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز
- نيوميٽڪ بريڪ سان ونڊ ڪرڻ وارو حصو
- مقناطيسي بريڪ ذريعي ڊبل شافٽ ريوائنڊنگ حصو
ريوائنڊر کي روزانو ڪيئن برقرار رکجي
ريوائنڊر هڪ قسم جو سامان آهي جيڪو ڪاغذ، فلم، ايڊيسيو ٽيپ وغيره لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ان جو مقصد ڪوٽنگ مشين پاران تيار ڪيل ٽيپ رولز (جنهن کي جمبو رولز سڏيو ويندو آهي) کي موڙ ۾ ريوائنڊ ڪرڻ آهي، ۽ ڪارخاني مان نڪرڻ کان اڳ تيار ٿيل ٽيپ رول ٺاهڻ لاءِ ٽيپ کي ريوائنڊ ڪيو ويندو آهي. هن وقت، ڪاغذ ٺاهڻ واري مشينري انڊسٽري ۾ ريوائنڊرز لاءِ ڊي سي ڊرائيو جي بدران اي سي ڊرائيو استعمال ڪرڻ هڪ ترقي جو رجحان بڻجي چڪو آهي.
ريوائنڊنگ مشين کي مقرر ٿيل اهلڪارن پاران هلائڻ گهرجي، جيڪي شروعاتي، بيگ ٺاهڻ جي طريقيڪار، سادي اوزار ڊيبگنگ، تبديل ٿيندڙ پيرا ميٽرز وغيره ۾ مهارت حاصل ڪري سگهن ٿا؛ ميڪيڪل اوزار ڊيبگنگ اهلڪارن کي ٺاهيندڙ جي سختي کي پاس ڪرڻ گهرجي ۽ اوزار جي ڪارڪردگي ۾ ماهر هجڻ گهرجي. ڪم جو طريقو، آپريشن موڊ، ڪم ڪندڙ حالت، عام غلطي جي مسئلي کي حل ڪرڻ ۽ هٿ ڪرڻ؛ ڪمپيوٽر جي اوزارن جو آپريشن عملي کان سواءِ سختي سان منع آهي. ريوائنڊر جي روزاني سار سنڀال کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ڪمپيوٽر جي اوزار جي دٻي جي اندر ۽ ٻاهر صاف ۽ سڪل آهي؛ باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ته ٽرمينل ڍلا يا گر نه آهن. پڪ ڪريو ته سرڪٽ ۽ گئس جو رستو بي رڪاوٽ آهي.
1. ريوائنڊر باقاعدگي سان پيڪنگ مشين جي سڀني حصن جي اسڪرو کي چيڪ ڪندو آهي ته جيئن ڍلو ٿيڻ کان بچي سگهجي؛
2. ريوائنڊر ريوائنڊر جي برقي حصن جي پنروڪ، نمي-پروف، اينٽي-سنکنرن ۽ چوٿون-پروف تي ڌيان ڏئي ٿو. بجلي جي ناڪامي کي روڪڻ لاءِ اليڪٽرڪ ڪنٽرول باڪس ۽ ٽرمينلز جي اندر صاف رکڻ گهرجي؛
3. جڏهن ريوائنڊر کي روڪيو وڃي ٿو، ته ٻئي گرمي سيل ڪندڙ رولر کليل پوزيشن ۾ هجڻ گهرجن ته جيئن پيڪنگنگ مواد کي ساڙڻ کان روڪي سگهجي؛
4. هر گيئر جا ميشنگ حصا، بيئرنگ سيٽ جو تيل ڀرڻ وارو سوراخ ۽ هر حرڪت ڪندڙ حصو لوبريڪيشن لاءِ تيل سان ڀريل آهي. لوبريڪيشن آئل شامل ڪرڻ وقت، مهرباني ڪري احتياط ڪريو ته ٽرانسميشن بيلٽ تي تيل نه ٽٽي ته جيئن سلپنگ ۽ موڙ يا بيلٽ جي عمر کي نقصان کان بچائي سگهجي؛
5. نئين ريوائنڊر لاءِ استعمال جي هڪ هفتي اندر ٽرانسميشن ۽ حرڪت ڪندڙ حصن کي چيڪ ڪيو وڃي ۽ سخت ڪيو وڃي. سار سنڀال؛ ان کان پوءِ، هر مهيني باقاعده معائنو ۽ سار سنڀال ڪرڻ گهرجي.
مٿي ڏنل ريوائنڊر جي روزاني سار سنڀال ۽ سار سنڀال جو تعارف آهي.