二軸自動巻き戻し機
巻き戻し機の特徴
- 別体ローディングシステム、自動補正。
- PLCとタッチスクリーンを採用し、操作が簡単。長さと張力の設定はタッチスクリーンで行えます。
- しわや気泡現象を排除し、仕上げロールを滑らかにする仕上げロール平坦化装置。
- 転倒装置はサーボモーターを採用しており、安定性と精度に優れています。
- 特許取得の回転式自動空気膨張・収縮システムを採用し、安定性と高速性を実現。
テープ巻き戻しスリッター切断機
| 操作幅 | 1000mm/1300mm/1600mm |
| 最大巻き出し直径 | 800mm |
| 最大巻き取り直径 | 300mm |
| 巻き戻し速度 | 120m/分 |
| 機械力 | 4kW |
| 巻き戻しシャフト | 3インチ空気圧シャフト |
| 緊張を解く | 空気圧ブレーキ |
| 巻き戻し張力 | 5KG磁気ブレーキ |
段ボール箱印刷機の技術的パラメータ
- 空気圧ブレーキによる巻き出し部
- 磁気ブレーキによる二重軸巻き戻し部
巻き取り機の日常的なメンテナンス方法
巻き戻し機は、紙、フィルム、粘着テープなどに使用される装置の一種です。コーティング機で生産されたテープロール(ジャンボロールと呼ばれる)を順番に巻き戻し、工場出荷前に完成したテープロールに仕上げます。現在、製紙機械業界では、巻き戻し機の駆動にDC駆動ではなくAC駆動を採用することが開発のトレンドとなっています。
巻き取り機の操作は、必ず固定の人員で行い、起動、製袋手順、簡単な計器のデバッグ、パラメータ変更などを習得する必要があります。機械計器のデバッグ担当者は、メーカーの厳格な基準に合格し、計器の性能に精通している必要があります。作業手順、操作モード、動作状態、一般的な故障のトラブルシューティングと取り扱いについて、担当者が不在の場合は厳禁です。コンピュータ計器の操作は、担当者が不在の場合は厳禁です。巻き取り機の日常メンテナンスでは、コンピュータ計器ボックスの内外が清潔で乾燥していることを確認し、端子が緩んでいたり外れたりしていないことを定期的に点検し、回路とガス経路が遮断されていないことを確認してください。
1. 巻き取り機は、包装機のすべての部品のネジが緩んでいないか定期的に点検します。
2. 巻取機の電気部品は、防水性、防湿性、耐腐食性、防鼠性に配慮しています。電気制御ボックス内部と端子は、電気的故障を防ぐため、常に清潔に保たれています。
3. 巻き取り機が停止しているときは、包装材のやけどを防ぐために、2 つのヒートシール ローラーを開いた位置にする必要があります。
4. 各ギアの噛み合い部、ベアリングシートの給油口、および各可動部には潤滑油が充填されています。潤滑油を補給する際は、伝動ベルトに油が垂れないようにご注意ください。伝動ベルトの滑りや回転、経年劣化による損傷を防ぐためです。
5. 新しい巻取機は、使用開始後1週間以内にトランスミッションと可動部品を点検し、締め付けを行ってください。その後は、毎月定期的な点検とメンテナンスを実施してください。
以上が、リワインダーの日常的なメンテナンスと保守のご紹介です。
