Leave Your Message

Duebelwelle automatesch Réckwéckelmaschinn

D'Réckwickelmaschinn ass gëeegent fir d'Réckwickeln vu Klebeband a net-klebend Bandmaterialien wéi BOPP Band, Maskéierungsband, Kraftband, duebelsäitegt Band, Schaumstoffband, PE, PET, Trennpabeier etc.

    Fonctiounen vun der Réckwéckelmaschinn

    01
    7. Januar 2019
    • Separat Ladesystem, automatesch Korrektur.
    • Adoptéiert PLC an Touchscreen, einfach Operatioun; Längt an Spannungsastellung am Touchscreen.
    • E Flaachapparat fir d'Finishroll, deen d'Falten- a Blasenphänomen eliminéiert a sécher stellt, datt d'Finishroll glat ass.
    01
    7. Januar 2019
    • Den Ëmdréiungsapparat adoptéiert e Servomotor, stabil a präzis.
    • Adoptéiert e patentéiert rotéierend automatescht Loftopblos- an Entluedungssystem, stabil a séier.

    Bandréckwéckelmaschinn fir Schnëtt- a Schneidmaschinnen

    Operatiounsbreet 1000mm/1300mm/1600mm
    maximalen Ofwéckeldurchmesser 800mm
    maximalen Duerchmiesser vum Réckwéckelen 300mm
    Réckspulgeschwindegkeet 120m/Minutt
    Maschinnekraaft 4kW
    Ofwéckelschaft 3'' pneumatesch Well
    Spannung ofschwächen Pneumatesch Brems
    Réckwéckelspannung 5 kg Magnéitbrems

    Technesch Parameter vun der Wellpappkartondruckmaschinn

    Log-Réckwéckel 17f77
    01
    16. Juli 2018
    • Deel ofwéckelen duerch pneumatesch Brems
    Holzopwéckelmaschinn 1896u
    01
    16. Juli 2018
    • Duebel Wellen, déi d'Réckwicklungsdeel duerch Magnéitbrems maachen

    Wéi een d'Rewinder all Dag ënnerhält

    D'Opwéckelmaschinn ass eng Zort Ausrüstung, déi fir Pabeier, Folie, Klebstoffband etc. benotzt gëtt. Säin Zweck ass et, d'Bandrollen (genannt Jumborollen), déi vun der Beschichtungsmaschinn produzéiert ginn, nees opzewéckelen, an d'Band gëtt dann nees opgewéckelt fir eng fäerdeg Bandroll ze kréien, ier et d'Fabréck verléisst. De Moment ass et en Entwécklungstrend an der Pabeiermaschinnindustrie ginn, en AC-Undriff amplaz vum Gläichstroumundriff fir Opwéckelmaschinnen ze benotzen.

    D'Réckwéckelmaschinn muss vu fixe Personal bedriwwe ginn, dat de Start, d'Prozedure fir d'Täsch ze maachen, einfach Instrumenter-Debugging, d'Ännerung vu Parameteren, etc. beherrscht; d'Personal fir mechanesch Instrumenter-Debugging muss d'Strengheet vum Hiersteller erfëllen a kompetent an der Leeschtung vum Instrument sinn. Aarbechtsprozedur, Betribsmodus, Aarbechtszoustand, heefeg Feelerbehebung an Ëmgang; de Betrib vu Computerinstrumenter ass streng verbueden ouni Personal. Déi deeglech Ënnerhaltung vun der Réckwéckelmaschinn muss sécher stellen, datt d'Innere an d'Äussere vun der Computerinstrumentkëscht propper an dréchen ass; regelméisseg kontrolléieren, datt d'Terminaler net lass sinn oder offalen. Sécherstellen, datt de Circuit an de Gaswee fräi sinn.

    1. D'Opwéckelmaschinn kontrolléiert reegelméisseg d'Schrauwen vun allen Deeler vun der Verpackungsmaschinn, fir datt se net léisen;

    2. D'Opwéckelmaschinn passt op d'Waasserdichtheet, d'Fiichtegkeetsbeständegkeet, d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Rattesécherheet vun den elektreschen Deeler vun der Opwéckelmaschinn op. D'Innere vun der elektrescher Kontrollkëscht an d'Klemmer solle propper gehale ginn, fir elektresch Ausfäll ze vermeiden;

    3. Wann d'Réckwéckelmaschinn gestoppt ass, sollten déi zwou Hëtzversiegelungsrollen an der oppener Positioun sinn, fir ze verhënneren, datt d'Verpakungsmaterialien sech verbrennen;

    4. Déi a Kontakt geroden Deeler vun all Zännrad, d'Uelegfülllach vum Lagersëtz an all bewegend Deeler sinn mat Ueleg fir d'Schmierung gefëllt. Beim Fëllen vun Schmierueleg, passt op, datt kee Ueleg op den Transmissiounsriemen drëpst, fir ze verhënneren, datt de Riemen rutscht a sech dréit oder datt de Riemen duerch Alterung beschiedegt gëtt;

    5. D'Transmissioun an déi bewegend Deeler mussen bannent enger Woch nom Gebrauch vun enger neier Opwéckelmaschinn iwwerpréift a festgehalen ginn. Ënnerhalt; duerno muss reegelméisseg Inspektioun an Ënnerhalt all Mount duerchgefouert ginn.

    Dat Uewendriwwer ass eng Aféierung an déi deeglech Ënnerhalt an d'Maintenance vum Opwéckelmaschinn.