Double Shaft Automatic Rewinding Machine
Артка орогуч машинанын өзгөчөлүктөрү
- Өзүнчө жүктөө системасы, автоматтык оңдоо.
- PLC жана сенсордук экранды кабыл алуу, жеңил операция; Сенсордук экранда узундук жана чыңалуу жөндөөлөрү.
- Бырыш жана көбүктүн көрүнүшүн жок кылган жана финиш түрмөгүнүн жылмакай болушун камсыз кылуучу түрмөктү түздөөчү түзүлүш.
- Отуруучу аппарат серво моторду, туруктуу жана так кабыл алат.
- Туруктуу жана тез патенттелген айлануучу автоматтык абаны толтуруу жана өчүрүү тутумун кабыл алыңыз.
лентаны кайра түрүүчү тилүүчү жана кесүүчү машина
| Операциянын туурасы | 1000мм/1300мм/1600мм |
| максималдуу ачуу диаметри | 800мм |
| максимум кайра айлануу диаметри | 300мм |
| кайра айлануу ылдамдыгы | 120м/мин |
| Машинанын күчү | 4kw |
| Бошогон вал | 3'' пневматикалык вал |
| Чыңалууну жоюу | Пневматикалык тормоз |
| кайра айлануу чыңалуу | 5KG магниттик тормоз |
Гофрленген картон кутучасы басып чыгаруучу машинанын техникалык параметрлери
- Пневматикалык тормоздун жардамы менен бөлүкчөсүн ачуу
- Магниттик тормоздун жардамы менен эки эселенген валдарды артка айлантуу
Күнүмдүк кайра орогучту кантип сактоо керек
Ороочу бул кагаз, пленка, скотч ж.б. үчүн колдонулуучу жабдуулардын бир түрү. Анын максаты каптоочу машинада өндүрүлгөн лента түрмөктөрүн (жумбо рулеттери деп аталат) өз кезегинде артка түрүү жана лента фабрикадан чыгаар алдында даяр лента түрмөгүн жасоо үчүн кайра оролот. Азыркы учурда, кагаз жасоочу машиналар тармагында кайра орогучтар үчүн DC дисктин ордуна AC дискин колдонуу өнүгүү тенденциясы болуп калды.
Артка орогуч станокту ишке киргизүүнү, баштык жасоонун жол-жоболорун, жөнөкөй приборлорду оңдоону, параметрлерди өзгөртүүнү ж. механикалык приборлорду оңдоочу персонал өндүрүүчүнүн катуулугунан өтүшү керек жана аспапты аткарууда чебер болушу керек. Иш тартиби, иштөө режими, иштөө абалы, жалпы мүчүлүштүктөрдү аныктоо жана иштетүү; персоналсыз компьютердик приборлорду иштетүүгө катуу тыюу салынат. Кайра орогучту күнүмдүк тейлөө ЭЭМдин инструменттеринин кутусунун ичи жана сырты таза жана кургак болушун камсыз кылууга тийиш; терминалдар бошобой же түшүп калбагандыгын дайыма текшерип туруңуз. Контур жана газ жолу тоскоолсуз болушун камсыз кылыңыз.
1. Ороочу таңгактоочу машинанын бардык бөлүктөрүнүн бурамасын бошоңдотуп албаш үчүн дайыма текшерип турат;
2. Ороочу кайра орогучтун электрдик бөлүктөрүнүн суу өткөрбөй турган, нымдан өтпөгөн, коррозияга жана келемишке каршы турушуна көңүл бурат. Электр тогунун бузулушун алдын алуу үчүн башкаруу кутучасынын ичи жана терминалдары таза болушу керек;
3. Ороочу токтогондо, таңгактоочу материалдардын күйүп калбашы үчүн, эки жылуулук мөөр басуучу роликтер ачык абалда болушу керек;
Ар бир тиштүү 4.The тор бөлүктөрү, жемиш орундун мунай толтуруу тешик жана ар бир кыймылдуу бөлүгү майлоо үчүн май менен толтурулат. Майлоочу майды кошуп жатканда, тайып кетүү жана бурулуп кетүү же курдун эскирип кетүүсүнө жол бербөө үчүн өткөргүч курга май тамчылатпоого этият болуңуз;
5. Трансмиссиясы жана кыймылдаткыч бөлүктөрүн жаңы орогуч үчүн колдонуудан кийин бир жуманын ичинде текшерип, бекемдөө керек. Техникалык тейлөө; андан кийин ай сайын үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө жүргүзүлүшү керек.
Жогоруда айтылгандар кайра орогучту күнүмдүк тейлөөгө жана тейлөөгө киришүү.