ଡବଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ଅଟୋମେଟିକ୍ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
- ପୃଥକ ଲୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂଶୋଧନ।
- PLC ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ; ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ସେଟିଂ।
- ଫିନିସ୍ ରୋଲ୍ ଫ୍ଲାଟେନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଯାହା ରିଙ୍କଲ୍ ଏବଂ ବବଲ୍ ଘଟଣା ଦୂର କରେ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ରୋଲ୍ ସୁଗମ ହୁଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
- ଓଲଟାଇବା ଡିଭାଇସ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ।
- ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦ୍ରୁତ, ପେଟେଣ୍ଟ ରୋଟାରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାୟୁ ଫୁଲା ଏବଂ ଡିଫ୍ଲେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
ଟେପ୍ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ କଟିଂ ମେସିନ୍
| କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରସ୍ଥ | ୧୦୦୦ମିମି/୧୩୦୦ମିମି/୧୬୦୦ମିମି |
| ସର୍ବାଧିକ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସ | ୮୦୦ ମିମି |
| ସର୍ବାଧିକ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସ | ୩୦୦ ମିମି |
| ପଛକୁ ଯିବାର ଗତି | ୧୨୦ମି/ମିନିଟ୍ |
| ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି | ୪କିଲୋୱାଟ |
| ଅନୱାଇଣ୍ଡିଂ ଶାଫ୍ଟ | ୩'' ବାୟୁଗତ ଶାଫ୍ଟ |
| ଆରାମଦାୟକ ଚାପ | ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ବ୍ରେକ୍ |
| ପଛକୁ ଫେରୁଥିବା ଟେନସନ୍ | 5KG ଚୁମ୍ବକୀୟ ବ୍ରେକ୍ |
ଢାଞ୍ଚାଯୁକ୍ତ କାର୍ଟନ୍ ବାକ୍ସ ମୁଦ୍ରଣ ମେସିନ୍ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
- ବାୟୁମାତ୍ରିକ ବ୍ରେକ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଂଶକୁ ଖୋଲିବା
- ଚୁମ୍ବକୀୟ ବ୍ରେକ ଦ୍ୱାରା ଡବଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ଅଂଶ
ପ୍ରତିଦିନ ରିୱାଇଣ୍ଡର କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ
ରିୱାଇଣ୍ଡର ହେଉଛି କାଗଜ, ଫିଲ୍ମ, ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ। ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆବରଣ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଟେପ୍ ରୋଲ୍ (ଜମ୍ବୋ ରୋଲ୍ କୁହାଯାଏ)କୁ ପାଳି କରି ରିୱାଇଣ୍ଡ କରିବା, ଏବଂ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଟେପ୍କୁ ରିୱାଇଣ୍ଡ କରି ଫିନିସ୍ ଟେପ୍ ରୋଲ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ, କାଗଜ ତିଆରି ମେସିନାରୀ ଶିଳ୍ପରେ ରିୱାଇଣ୍ଡର ପାଇଁ ଡିସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ବଦଳରେ ଏସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ବିକାଶ ଧାରା ପାଲଟିଛି।
ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହେବା ଉଚିତ, ଯେଉଁମାନେ ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଅପ୍, ବ୍ୟାଗ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସରଳ ଉପକରଣ ଡିବଗିଙ୍ଗ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାରାମିଟର ଇତ୍ୟାଦିରେ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିପାରିବେ; ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଡିବଗିଙ୍ଗ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଠୋରତାକୁ ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଦକ୍ଷ ହେବାକୁ ପଡିବ। କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି, କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା; କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବିନା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା କଡ଼ା ନିଷିଦ୍ଧ। ରିୱାଇଣ୍ଡରର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଉପକରଣ ବାକ୍ସର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ସଫା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଅଛି; ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ନାହିଁ କିମ୍ବା ଖସି ପଡୁନାହିଁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପଥ ଅବାଧିତ ଅଛି।
୧. ରିୱାଇଣ୍ଡର ନିୟମିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ସମସ୍ତ ଅଂଶର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତାହା ଢିଲା ନହୁଏ;
୨. ରିୱାଇଣ୍ଡର ରିୱାଇଣ୍ଡରର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ମୂଷା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସର ଭିତର ଅଂଶ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ;
3. ଯେତେବେଳେ ରିୱାଇଣ୍ଡର ବନ୍ଦ କରାଯାଏ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୋଡ଼ିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ହିଟ୍-ସିଲିଂ ରୋଲର ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ଉଚିତ;
୪. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗିୟରର ମେଶିଂ ଅଂଶ, ବେୟରିଂ ସିଟର ତେଲ ପୂରଣ ଗାତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶକୁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ତେଲରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଇଥାଏ। ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡୁଥିବା ସମୟରେ, ଦୟାକରି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟରେ ତେଲ ଟପି ନଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଖସିବା ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟ ପୁରୁଣା ହେବା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ;
୫. ନୂତନ ରିୱାଇଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାରର ଏକ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବାକୁ ପଡିବ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ; ଏହା ପରେ, ପ୍ରତି ମାସରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପରୋକ୍ତଟି ରିୱାଇଣ୍ଡରର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ପରିଚୟ।