Dubbele As Outomatiese Herwikkelmasjien
Kenmerke van die terugspoelmasjien
- Afsonderlike laaistelsel, outomatiese regstelling.
- Neem PLC en aanraakskerm aan, maklike werking; Lengte en spanninginstelling in die aanraakskerm.
- Die toestel om die afwerkingsrol plat te maak, elimineer die rimpel- en borrelverskynsel en maak seker dat die afwerkingsrol glad is.
- Omkeertoestel neem servomotor aan, stabiel en presies.
- Neem 'n gepatenteerde roterende outomatiese lugopblaas- en deflateerstelsel aan, stabiel en vinnig.
band terugwikkel sny- en snymasjien
| Operasiewydte | 1000mm/1300mm/1600mm |
| maksimum afwikkeldiameter | 800mm |
| maksimum terugspoeldiameter | 300mm |
| terugspoelspoed | 120m/min |
| Masjienkrag | 4kW |
| Ontwikkelas | 3'' pneumatiese as |
| Ontspan spanning | Pneumatiese rem |
| terugwikkelspanning | 5 kg magnetiese rem |
Die tegniese parameters van die geriffelde kartondoosdrukmasjien
- Ontwikkeling van die onderdeel deur pneumatiese rem
- Dubbele skagte wat die deel met 'n magnetiese rem terugspoel
Hoe om die herwikkelaar daagliks te onderhou
Die herwikkelaar is 'n soort toerusting wat gebruik word vir papier, film, kleefband, ens. Die doel daarvan is om die bandrolle (genoem jumbo-rolle) wat deur die bedekkingsmasjien vervaardig word, terug te wikkel, en die band word dan teruggewikkel om 'n finale bandrol te maak voordat dit die fabriek verlaat. Tans het dit 'n ontwikkelingstendens in die papiervervaardigingsmasjineriebedryf geword om WS-aandrywing in plaas van GS-aandrywing vir herwikkelaars te gebruik.
Die herwikkelmasjien moet deur vaste personeel bedryf word wat die opstart, sakmaakprosedures, eenvoudige instrumentontfouting, verandering van parameters, ens. kan bemeester; die meganiese instrumentontfoutingspersoneel moet die vervaardiger se strengheid slaag en vaardig wees in die werkverrigting van die instrument. Werkprosedure, bedryfsmodus, werkstoestand, algemene foutoplossing en hantering; die werking van rekenaarinstrumente is streng verbode sonder personeel. Die daaglikse onderhoud van die herwikkelaar moet verseker dat die binnekant en buitekant van die rekenaarinstrumentkas skoon en droog is; gereeld nagaan dat die terminale nie los is of afval nie. Maak seker dat die stroombaan en gaspad onbelemmerd is.
1. Die opwikkelaar kontroleer gereeld die skroewe van alle dele van die verpakkingsmasjien om los te maak;
2. Die opwikkelaar let op die waterdigtheid, vogbestandheid, korrosiebestandheid en rotbestandheid van die elektriese dele van die opwikkelaar. Die binnekant van die elektriese beheerkas en die terminale moet skoon gehou word om elektriese mislukking te voorkom;
3. Wanneer die herwikkelaar gestop word, moet die twee hitteverseëlingsrollers in die oop posisie wees om te verhoed dat die verpakkingsmateriaal geskroei word;
4. Die inwerkende dele van elke rat, die olievulgat van die laersitplek en elke bewegende deel word met olie gevul vir smering. Wanneer smeerolie bygevoeg word, wees asseblief versigtig om nie olie op die transmissieband te drup om gly en draai of veroudering van die band te voorkom nie;
5. Die transmissie en bewegende dele moet binne 'n week na gebruik vir 'n nuwe herwikkelaar nagegaan en vasgedraai word. Onderhoud; daarna moet gereelde inspeksie en onderhoud elke maand uitgevoer word.
Bogenoemde is 'n inleiding tot die daaglikse onderhoud en instandhouding van die herwikkelaar.