Máy cắt cuộn băng BOPP BC-210
Chức năng và tính năng
- Được trang bị một thiết bị con lăn ép bề mặt giúp cuộn lại cuộn một cách trơn tru
- Được trang bị động cơ AC để truyền động bằng một nguồn điện và điều khiển tốc độ bằng biến tần
- Được trang bị lưỡi dao phẳng công nghiệp thích hợp để cắt băng phim
- Được trang bị công tắc tua lại tự động bốn trục, tua lại liên tục, trục tự động chuyển đổi theo chiều dài cài đặt
- Được trang bị con lăn ép cuộn bề mặt và thiết bị ống trượt độc lập
- Thiết bị cắt và làm mịn cuộn tự động tua lại, thiết bị tua lại phế liệu
- Bộ đếm ba phần để đảm bảo độ chính xác của chiều dài tua lại.
- Phanh bột từ đảm bảo độ dài chính xác khi dừng máy.
- Con lăn kéo căng hình vòng cung có thể loại bỏ nếp nhăn của băng và làm phẳng vật liệu để đưa vào tốt.
- Cuộn giấy lớn cuộn tròn thải ra khoảng 4 cuộn lớn không cần xả chất thải.
Băng Cello của Máy cắt và tua lại của chúng tôi
Thông số kỹ thuật
| Chiều rộng làm việc | 1300mm/1600mm |
| Đường kính tua lại tối đa: | 150mm cho 4 trục; 320mm cho 2 trục |
| Đường kính cuộn tối đa | 700/800mm |
| Đường kính bên trong lõi giấy | 3'' (76,2mm) |
| Chiều rộng cắt tối thiểu | 12mm |
| Hệ thống cắt | Lưỡi dao cạo (Tùy chọn dao cạo Air Score) Lưỡi dao: 0,2mm x 22mm x 60mm |
| tốc độ | 0-260m/phút |
| Điện | 380V, 50HZ (hoặc theo nhu cầu của khách hàng) |
| Quyền lực | 4kw |
Các thông số kỹ thuật khác tùy chọn theo nhu cầu.
Chi tiết máy làm băng Cello
Máy cắt khuôn băng dính Cơ chế tùy chọn
Máy móc hỗ trợ
- Máy nạp lõi giấy
- Độ dày 50mm
- Gia công chính xác CNC
- Máy cắt lõi giấy
- Tự động đưa cạnh chì
- Thương hiệu Komori Seiko
- Máy tua lại mini
- Thay đổi tấm dễ dàng và nhanh chóng
Cách sản xuất băng keo bopp
- Sau khi bạn mua cuộn băng BOPP jumbo thì đến máy 4 bộ. Ví dụ, bạn muốn làm băng bopp rộng 48mm.
- Đầu tiên, bạn cần cắt lõi giấy có chiều rộng 48mm bằng máy cắt lõi giấy.
- Thứ hai, Vui lòng đặt lõi giấy rộng 52mm vào máy nạp và tháo giấy. Sau đó, bạn đặt trục tua lại ở phía bên trái của máy nạp và tháo giấy, sau đó máy sẽ nạp lõi giấy bằng xi lanh.
- Thứ ba, chúng tôi đặt trục quấn lại vào máy cắt cuộn BOPP và cài đặt số đo theo nhu cầu, sau đó khởi động máy, bạn sẽ có được băng keo có chiều rộng 52mm đã hoàn thiện.
- Thứ tư, máy tua lại băng mini này dùng để tua lại những băng không đạt tiêu chuẩn, giúp băng bopp luôn mịn màng.
- Thứ năm, bạn cần máy đóng gói băng dính tự động để đóng gói băng dính
- Thứ năm, bạn cần máy đóng gói băng dính tự động để đóng gói băng dính
Băng keo bopp là gì?

Băng keo BOPP, còn được gọi là băng keo polypropylene định hướng hai trục, là loại băng keo đóng gói được sử dụng rộng rãi vì có độ bền cao, độ bền, khả năng chống rách và khả năng chống kéo giãn. Băng keo BOPP được làm từ màng polypropylene định hướng hai trục được phủ keo ở một mặt và lý tưởng để dán kín hộp các tông, đóng gói sản phẩm và buộc các vật phẩm lại với nhau.
Quy trình sản xuất băng BOPP bao gồm đùn màng polypropylene, kéo căng màng trong máy theo hướng chéo, sau đó bôi keo ở một mặt. Kết quả là một loại băng bền và đa năng có thể sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm đóng gói, hậu cần và sản xuất.
Một mắt xích quan trọng trong quy trình sản xuất băng BOPP là quy trình cắt. Cắt băng BOPP là quy trình cắt các cuộn băng BOPP lớn thành các cuộn hoặc chiều rộng nhỏ hơn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng khác nhau. Điều này được thực hiện bằng máy cắt băng BOPP, được thiết kế để cắt băng chính xác và hiệu quả theo kích thước yêu cầu.
Máy cắt băng BOPP thường bao gồm một loạt lưỡi dao hoặc dao quay dùng để cắt băng và hệ thống kiểm soát độ căng để đảm bảo cắt chính xác và đồng đều. Một số máy cắt cũng bao gồm các tính năng bổ sung như máy cuộn lại, hệ thống dẫn hướng cạnh và giám sát điện tử để nâng cao hiệu suất và độ chính xác của chúng.
Quá trình cắt xén rất quan trọng đối với chất lượng của băng BOPP vì nó quyết định chiều rộng, độ mịn và độ hoàn thiện cạnh của băng. Việc cắt xén đúng cách đảm bảo rằng băng được cắt sạch sẽ và chính xác mà không có các cạnh lởm chởm hoặc không nhất quán có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó khi được sử dụng để đóng gói hoặc niêm phong.
Ngoài quy trình cắt, băng BOPP cũng có thể được tùy chỉnh bằng cách in, phủ màu và các tính năng khác để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về thương hiệu hoặc chức năng. Điều này làm cho băng BOPP trở thành một giải pháp đóng gói linh hoạt, có thể tùy chỉnh, có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của từng cá nhân.
Nhìn chung, băng keo BOPP là một phần quan trọng của ngành đóng gói và hậu cần, cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và hiệu suất cao để niêm phong, bó và cố định sản phẩm trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Độ bền, độ chắc và tính linh hoạt đặc biệt của băng keo BOPP khiến nó trở thành một công cụ thiết yếu để đảm bảo an toàn và toàn vẹn của hàng hóa từ khâu sản xuất đến khâu tiêu thụ.
Tóm lại, băng keo BOPP là loại băng keo đóng gói được sử dụng rộng rãi và hiệu quả, được biết đến với độ bền và tính linh hoạt. Quy trình cắt là một bước quan trọng trong sản xuất băng keo BOPP vì nó đảm bảo rằng băng keo được cắt chính xác theo kích thước và thông số kỹ thuật yêu cầu. Với nhiều tùy chọn tùy chỉnh và đặc tính hiệu suất cao, băng keo BOPP là một công cụ có giá trị trong nhiều ngành công nghiệp.
Khối lượng sản xuất máy cắt băng keo đóng gói có mối quan hệ chặt chẽ với nhu cầu về băng keo BOPP. Sự phát triển kinh tế ở Đông và Nam Trung Quốc rất nhanh, cũng là khu vực có sản lượng và sử dụng băng keo nhiều nhất. Theo thời gian, tiềm năng của thị trường tiêu dùng ở các khu vực khác sẽ dần được khai thác. Với việc tối ưu hóa và nâng cấp cơ cấu tiêu thụ, băng keo đóng gói đang phát triển theo hướng chức năng hóa và công nghệ cao. Thiết bị cắt đã trải qua quá trình chuyển đổi từ tốc độ thấp sang tốc độ cao, từ chiều rộng hẹp sang chiều rộng rộng, từ quấn thủ công sang quấn hoàn toàn tự động, từ điều khiển độ chính xác thấp sang điều khiển độ chính xác cao. Đặc biệt đối với băng keo nhạy áp suất đóng gói, độ căng của cuộn phải vừa phải, không lỏng cũng không chặt. Nếu quá lỏng, có thể xảy ra nếp nhăn và không đều, và nếu quá chặt, có thể gây biến dạng do kéo giãn hoặc thậm chí là hư hỏng, đảm bảo băng keo bopp có thể dễ dàng bị xé ra. Sau hơn 40 năm cải tạo, tích lũy và đổi mới liên tục, giá trị gia tăng và khả năng cạnh tranh của thiết bị đã liên tục được cải thiện. Các nhà sản xuất máy cắt băng dính BOPP trong nước đã trở nên khá trưởng thành về mặt quản lý, sản xuất, công nghệ, kiểm tra, v.v. và về cơ bản có thể thay thế máy cắt băng dính BOPP nhập khẩu.
Máy cắt cuộn là gì?
Máy cắt cuộn lại là máy chuyên cắt cuộn vật liệu chính hoặc cuộn vật liệu mẹ thành khổ nhỏ hơn để xử lý vật liệu trong các bước tiếp theo của quy trình sản xuất. Máy cắt cuộn lại có thể được tìm thấy trong nhiều loại cơ sở sản xuất trong nhiều loại ngành công nghiệp trên toàn cầu. Những máy này cũng thường được gọi là máy cắt, máy cắt cuộn lại và/hoặc máy cắt cuộn.
Hầu hết các máy cắt cuộn được chế tạo cho các loại vật liệu cụ thể nhưng cũng có thể được điều chỉnh để cắt nhiều loại vật liệu. Kết hợp với thông số kỹ thuật của cuộn vật liệu, hầu hết các nhà sản xuất tìm kiếm máy cắt để cắt các vật liệu cụ thể, cắt bằng các phương pháp cắt cụ thể hoặc cắt theo các yêu cầu sản xuất như dễ sử dụng/an toàn cho người vận hành, diện tích sàn và tốc độ.
Có trụ sở tại Trung Quốc, Converting Equipment chuyên kết hợp dây chuyền sản xuất của bạn với máy cắt cuộn để xử lý kích thước cuộn, cắt vật liệu bằng phương pháp cắt cần thiết và tạo ra những cuộn nhỏ hơn theo yêu cầu sản xuất của bạn.
Hãy liên hệ với chúng tôi để trao đổi với một đại diện bán hàng giàu kinh nghiệm và hiểu biết. Nhóm của chúng tôi sẽ làm việc với bạn để giúp hướng dẫn bạn kết hợp công ty của bạn với máy phù hợp cho ứng dụng của bạn.
