HD 골판지 상자 프린터 슬로터 로터리 다이 커터 머신

GMKM-A 시리즈 골판지 상자 인쇄 슬로팅 다이커팅 머신은 골판지 이송 시 완벽한 흡착 기능을 제공하며, 골판지 두께를 손상시키지 않고 인쇄 품질을 향상시킵니다. UV 건조 장치를 추가하여 자동 공급, 인쇄, 건조, 주름, 슬로팅, 다이커팅 등 다양한 기능을 구현할 수 있습니다. 3겹, 5겹, 7겹 골판지 인쇄에 적합하며, 1색, 2색, 3색, 4색 또는 5색 인쇄를 선택할 수 있습니다.

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기능 및 특징

2019년 1월 7일

높은 정밀도: 서보 전송, 무압력 용지 공급 시스템 및 완전 진공 흡착 전송을 통해 +/-0.3mm의 등록 정확도가 제공됩니다.
높은 인쇄 라인: 130Lpi 인쇄 라인은 세라믹 아니록스 롤러와 정밀 압력 조절 시스템이 장착된 폐쇄형 닥터 블레이드에서 파생되었습니다.
높은 효율성: 용지 공급, 먼지 제거, 인쇄, 슬로팅, 다이커팅, 폐기물 세척, 적재의 생산 공정이 한 번에 완료되며, 분당 생산 속도는 150~250장입니다.
고품질: CNC 지능형 제어 시스템을 채택하고 독일의 Bosch Rexroth와 협력하여 네트워크를 통한 원격 유지 관리를 실현하여 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

2019년 1월 7일

낮은 소비량: 뛰어난 세부 설계와 온라인 생산 방식을 통해 생산 자재와 노동 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.
실린더와 롤러 사이의 모든 틈새는 컴퓨터로 제어되거나 모터로 제어됩니다.
인쇄 장치에 사용되는 진공 이송 시스템입니다.
팽창 세트를 사용하여 견고한 링크를 형성하고 샤프트의 마모를 줄이며, 기계의 정밀도를 장기간 유지합니다.
터치스크린 제어가 가능한 PLC 제어 시스템.

완성된 인쇄 결과

기술적 매개변수

모델	지이케이엠-A-920	지이케이엠-A-1224	지이케이엠-A-1428
색상 그룹	1/2/3/4/5가지 색상(고객 요구에 따라)
최대 속도	250개/분	200개/분	200개/분
최대 용지 공급 크기	900×2000mm	1200×2400mm	1400×2800mm
최소 용지 공급 크기	300×600mm	380×600mm	380×600mm
최대 인쇄 크기	900×2000mm	1200×2400mm	1400×2800mm
용지 공급 크기 건너뛰기	1200×2000mm	1500×2400mm	1500×2800mm
최소 슬로팅 거리	1304513045mm 85858585mm	2106021060mm 120120120120mm	2106021060mm 120120120120mm
공급 정밀도	±0.75mm	±0.75mm	±0.75mm
인쇄 정밀도	±0.3mm	±0.3mm	±0.3mm
인쇄판 두께	7.2mm	7.2mm	7.2mm
판지 두께	3-10mm	3-10mm	3-10mm
최대 다이 커팅 크기	900×2000mm	1200×2400mm	1200×2800mm
다이커팅의 정밀도	±0.75mm	±0.75mm	±0.75mm

기타 사양은 수요에 따라 선택 가능합니다.

HD 골판지 상자 프린터 슬로터 로터리 다이 커터 기계 구조

2018년 7월 16일

전체 벽판 두께 60mm
먼지 제거 시스템을 탑재

2018년 7월 16일

진공흡착 선단 공급
비압력 공급 시스템

2018년 7월 16일

완전흡착식 골판지 공급
고품질 인쇄를 위한 세라믹 롤러 및 닥터 블레이드

2018년 7월 16일

일반 모양의 판지 상자용 컴퓨터 슬로터 유닛
빠른 주문 변경

2018년 7월 16일

특수 모양 및 일반 모양 판지 상자용 다이 커팅
빠른 주문 변경

2018년 7월 16일

PLC 및 터치스크린
SIMENS 인텔리전스 제어 시스템

HD 골판지 상자 프린터 슬로터 로터리 다이 커터 기계 세부 정보

공급 장치

서보 모터 독립 구동, 기어 간극 마모 없음, 수명이 길고 정밀도가 높습니다.
진공흡착 선두 공급 판지, 공기량 주파수 제어, 안정적이고 정밀한 공급.
확장형 공급 시스템은 골판지 길이에 따라 공급 스트로크 크기를 결정하여 공급 정확도를 향상시킵니다.
압력 공급 시스템이 없어 판지가 손상되는 것을 방지하고 원래 판지의 압축 강도를 보장합니다.
전체 기계가 자동으로 0이 되는 시스템으로, 평소 주문을 저장하고, 주문을 빠르게 변경하며, 조작이 간편합니다.
더 넓은 먼지 제거 장치와 정전기 브러시로 판지 먼지를 제거하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.
좌우 방벽, 후방 팔레트는 컴퓨터로 제어되며, 정밀한 가이드 메커니즘, 부드러운 움직임, 측면 비트 기능이 있습니다.

인쇄 장치

완전 진공 흡착, 이송 시스템을 위한 세라믹 공급 휠 장착.
주파수를 조절하여 흡착공기를 조절하고, 골판지 길이에 따라 댐퍼 스위치를 자동으로 조절합니다.
세라믹 아니록스 롤러가 장착된 닥터 블레이드, 고정밀 인쇄, 닥터 블레이드의 힘이 균일하고, 조정과 유지관리가 간편합니다.
공압식 이중 다이어프램 펌프, 빠른 세척 기능, 잉크 공급, 안정적인 순환, 간단한 작동 및 유지 보수.
빠른 고무 롤러와 아닐록스 롤러 교체가 가능하며, 빠른 지지 프레임이 장착되어 있습니다.
기울임 보정 롤러, 인쇄 롤러 기울임 오류는 플레이트 롤러에서 빠르게 보정될 수 있으며, 플레이트를 걸어두는 것이 편리하고 빠릅니다.
메모리를 지우고 시스템을 자동으로 재설정합니다.

슬로팅 유닛

터치스크린과 전기 버튼 제어의 이중 시스템으로, 카톤 상자 슬로팅, 위상, 축 방향 이동을 완료할 수 있습니다.
자체 잠금 기능의 압력 퀵 장치를 탑재하여 플레이트와 롤러의 장기 정밀도를 보장하고 슬로팅 시 골판지의 손상을 늦춥니다.
위쪽 슬로팅 휠에 고품질 폴리우레탄을 덮어서 골판지의 경도가 손상되는 것을 방지했습니다.
동기식 연결 전기 축 운동, 상하 슬로팅 휠, 상하 슬롯 나이프 플레이트, 방향 휠이 동기적으로 조정됩니다. 자체 윤활 내마모성 가이드 메커니즘으로 장기적인 교정 운동을 보장하고 내구성을 향상시킵니다.
스코어링 휠과 롤러, 슬로팅 휠과 롤러는 고품질 합금강을 사용하고, 표면 연삭 및 경질 크롬 도금을 사용합니다. 거칠고 정밀한 두 개의 선반은 별도로 균형을 처리하여 최상의 균형을 찾습니다.
고품질 합금 슬로팅 나이프를 채택하였으며, 톱니날 너비는 7mm입니다.

다이 커팅 유닛

독립 서보 드라이브는 다이 커팅 펀칭 효과가 인쇄 결과에 미치는 영향을 방지합니다.
수입된 빠른 교체 폴리우레탄 고무를 장착하여 교체가 쉽고, 선형 속도 보상 기능을 위한 일방향 클러치가 있어 고무 패드가 마모된 후에도 판지가 완벽하게 일관되게 다이 컷되도록 보장할 수 있습니다.
작업 시 다이 커팅 롤러의 기계적 나사 횡방향 운동은 +/-20mm로, 다이 커팅 나이프가 반복되지 않아 고무 패드의 수명을 연장합니다.
고무 롤러와 다이 커팅 롤러 사이의 간격은 공압 제어로 조절됩니다. 일반 용지 공급 시에는 고무 롤러가 작동 위치로 내려가고, 용지 공급이 중단되면 고무 패드 롤러가 자동으로 올라갑니다.
고무 보정 메커니즘은 고무 패드 사용을 늘리고 소모를 줄입니다.
다이커팅 바닥에는 폐지 이송 장치가 장착되어 있어 긁어낸 종이를 옮겨서 편리하게 청소할 수 있습니다.

필요한 경우 소멸 및 건조 장치

적외선(IR)을 장착한 골판지용 플렉소 인쇄기입니다. 건조 시스템이 장착되어 있으며 온도 조절이 가능합니다.
효율적인 IR 건조 장치를 채택하여 건조 속도를 높이고 인쇄 효율을 향상시킵니다.
진공흡입 이송 시스템을 채택합니다.
건조 과정을 연장하고 건조 효과를 향상시킵니다.
수성잉크 또는 UV잉크 선택 가능

스태커 유닛

스태킹 높이는 1600mm입니다
플랫폼의 상승과 하강은 강력한 체인으로 구동되며, 모터에는 브레이크 기능이 장착되어 있어 플랫폼이 고정된 위치를 유지하여 낙하를 방지합니다.
플랫폼은 판지의 쌓임에 따라 자동으로 조정됩니다. 판지가 정해진 높이까지 쌓이면 공압식 용지 리프팅 장치가 자동으로 열려 판지를 잡아줍니다. 용지가 가득 차면 즉시 경보가 울립니다.
스태킹 머신의 너비는 인쇄기에 맞게 맞춤 제작됩니다.