એચડી કોરુગેટેડ કાર્ટન બોક્સ પ્રિન્ટર સ્લોટર રોટરી ડાઇ કટર મશીન
પૂર્ણ થયેલ છાપકામ પરિણામો
ટેકનિકલ પરિમાણો
મોડેલ | જીવાયકેએમ-એ-૯૨૦ | GYKM-A-1224 | જીવાયકેએમ-એ-૧૪૨૮ |
રંગ જૂથ | ૧/૨/૩/૪/૫ રંગો (ગ્રાહકની માંગ મુજબ) | ||
મહત્તમ ઝડપ | 250 ટુકડાઓ/મિનિટ | 200 ટુકડાઓ/મિનિટ | 200 ટુકડાઓ/મિનિટ |
મહત્તમ. પેપર ફીડિંગ કદ | ૯૦૦×૨૦૦૦ મીમી | ૧૨૦૦×૨૪૦૦ મીમી | ૧૪૦૦×૨૮૦૦ મીમી |
ન્યૂનતમ કાગળ ફીડિંગ કદ | ૩૦૦×૬૦૦ મીમી | ૩૮૦×૬૦૦ મીમી | ૩૮૦×૬૦૦ મીમી |
મહત્તમ છાપકામનું કદ | ૯૦૦×૨૦૦૦ મીમી | ૧૨૦૦×૨૪૦૦ મીમી | ૧૪૦૦×૨૮૦૦ મીમી |
કાગળ ફીડિંગ કદ છોડી દો | ૧૨૦૦×૨૦૦૦ મીમી | ૧૫૦૦×૨૪૦૦ મીમી | ૧૫૦૦×૨૮૦૦ મીમી |
ન્યૂનતમ સ્લોટિંગ અંતર | ૧૩૦*૪૫*૧૩૦*૪૫ મીમી ૮૫*૮૫*૮૫*૮૫ મીમી | ૨૧૦*૬૦*૨૧૦*૬૦ મીમી ૧૨૦*૧૨૦*૧૨૦*૧૨૦ મીમી | ૨૧૦*૬૦*૨૧૦*૬૦ મીમી ૧૨૦*૧૨૦*૧૨૦*૧૨૦ મીમી |
ખોરાક આપવાની ચોકસાઈ | ±0.75 મીમી | ±0.75 મીમી | ±0.75 મીમી |
છાપકામ ચોકસાઇ | ±0.3 મીમી | ±0.3 મીમી | ±0.3 મીમી |
પ્રિન્ટ પ્લેટની જાડાઈ | ૭.૨ મીમી | ૭.૨ મીમી | ૭.૨ મીમી |
પેપરબોર્ડની જાડાઈ | ૩-૧૦ મીમી | ૩-૧૦ મીમી | ૩-૧૦ મીમી |
મહત્તમ ડાઇ કટીંગ કદ | ૯૦૦×૨૦૦૦ મીમી | ૧૨૦૦×૨૪૦૦ મીમી | ૧૨૦૦×૨૮૦૦ મીમી |
ડાઇ કટીંગની ચોકસાઇ | ±0.75 મીમી | ±0.75 મીમી | ±0.75 મીમી |
માંગ અનુસાર અન્ય સ્પષ્ટીકરણ વૈકલ્પિક.
એચડી કોરુગેટેડ કાર્ટન બોક્સ પ્રિન્ટર સ્લોટર રોટરી ડાઇ કટર મશીન સ્ટ્રક્ચર્સ
- આખા વોલબોર્ડ 60 મીમી જાડાઈ
- ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમથી સજ્જ
- વેક્યુમ શોષણ અગ્રણી ધાર ખોરાક
- કોઈ દબાણ વગરની ફીડિંગ સિસ્ટમ નથી
- કાર્ડબોર્ડ દ્વારા સંપૂર્ણ શોષણ ફીડિંગ
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટિંગ માટે સિરામિક રોલર અને ડોક્ટર બ્લેડ
- નિયમિત આકારના કાર્ટન બોક્સ માટે કમ્પ્યુટર સ્લોટર યુનિટ
- ઝડપી ઓર્ડર ફેરફાર
- ખાસ આકાર અને નિયમિત આકારના કાર્ટન બોક્સ માટે ડાઇ કટીંગ
- ઝડપી ઓર્ડર ફેરફાર
- પીએલસી અને ટચ સ્ક્રીન
- સિમેન્સ ઇન્ટેલિજન્સ કંટ્રોલ સિસ્ટમ
એચડી કોરુગેટેડ કાર્ટન બોક્સ પ્રિન્ટર સ્લોટર રોટરી ડાઇ કટર મશીન વિગતો
ફીડિંગ યુનિટ
- સર્વો મોટર સ્વતંત્ર ડ્રાઇવ, ગિયર ક્લિયરન્સ પહેર્યા વિના, લાંબુ આયુષ્ય અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
- વેક્યુમ શોષણ અગ્રણી ધાર ફીડિંગ કાર્ડબોર્ડ, હવા વોલ્યુમ આવર્તન નિયંત્રણ, ફીડિંગ સ્થિર અને ચોક્કસ.
- ફીડિંગ સ્ટ્રોકનું કદ નક્કી કરવા માટે, ફીડિંગની ચોકસાઈ સુધારવા માટે કાર્ડબોર્ડની લંબાઈ અનુસાર વિસ્તૃત પ્રકારની ફીડિંગ સિસ્ટમ.
- કોઈ પ્રેશર ફીડિંગ સિસ્ટમ નહીં, કાર્ડબોર્ડને નુકસાન ટાળો અને મૂળ કાર્ડબોર્ડની સંકુચિત શક્તિની ખાતરી કરો.
- આખી મશીન ઓટો ઝીરો સિસ્ટમ, સામાન્ય ઓર્ડર સ્ટોર કરે છે, ઝડપી ઓર્ડર ફેરફાર, ચલાવવામાં સરળ.
- પહોળા ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણ અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બ્રશ પેપરબોર્ડની ધૂળ દૂર કરી શકે છે, છાપકામની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
- ડાબી અને જમણી બાફલ, પાછળના પેલેટ્સ કમ્પ્યુટર નિયંત્રિત છે, ચોક્કસ માર્ગદર્શક પદ્ધતિ, સરળ ગતિશીલતા, સાઇડ બીટ ફંક્શન સાથે.
પ્રિન્ટિંગ યુનિટ
- સંપૂર્ણ વેક્યુમ શોષણ, ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ માટે સિરામિક ફીડિંગ વ્હીલથી સજ્જ.
- શોષણ હવાની આવર્તન ગોઠવો, કાર્ડબોર્ડની લંબાઈ અનુસાર ડેમ્પર સ્વીચને આપમેળે ગોઠવો.
- સિરામિક એનિલોક્સ રોલર સાથે ડોક્ટર બ્લેડ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રિન્ટિંગ, ડોક્ટર બ્લેડ ફોર્સ યુનિફોર્મ, સરળ ગોઠવણ અને જાળવણી.
- ન્યુમેટિક ડબલ ડાયાફ્રેમ પંપ, ઝડપી સફાઈ કાર્ય, શાહી પુરવઠો, સ્થિર પરિભ્રમણ, સરળ કામગીરી અને જાળવણી.
- ઝડપી સપોર્ટ ફ્રેમ સાથે, રબર રોલર અને એનિલોક્સ રોલર ઝડપી ફેરફાર.
- ટિલ્ટિંગ કરેક્શન રોલર, પ્રિન્ટિંગ રોલર ટિલ્ટિંગ ભૂલ પ્લેટ રોલર પર ઝડપથી સુધારી શકાય છે, હેંગિંગ પ્લેટ અનુકૂળ અને ઝડપી છે.
- મેમરી ભૂંસી નાખો અને સિસ્ટમ ઓટોમેટિક રીસેટ કરો.
સ્લોટિંગ યુનિટ
- ટચ સ્ક્રીન અને ઇલેક્ટ્રિક બટન નિયંત્રણની ડબલ સિસ્ટમ, કાર્ટન બોક્સ સ્લોટિંગ, ફેઝ, અક્ષ દિશા ગતિવિધિ પૂર્ણ કરી શકે છે.
- સેલ્ફ-લોક ફંક્શન પ્રેશર ક્વિક ડિવાઇસથી સજ્જ, પ્લેટ અને રોલરની લાંબા ગાળાની ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરો, સમય સ્લોટ કરતી વખતે કાર્ડબોર્ડને થતા નુકસાનને ધીમું કરો.
- ઉપરના સ્લોટિંગ વ્હીલ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પોલીયુરેથીનથી ઢંકાયેલું, કાર્ડબોર્ડની કઠિનતાને નુકસાન ન થાય તે ટાળો.
- સિંક્રનસ કનેક્ટ ઇલેક્ટ્રિક એક્સિસ મૂવમેન્ટ, પછી ઉપર અને નીચે સ્લોટિંગ વ્હીલ, ઉપર અને નીચે સ્લોટ નાઇફ પ્લેટ, ઓરિએન્ટેડ વ્હીલ સિંક્રનસલી એડજસ્ટ; સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક માર્ગદર્શિકા મિકેનિઝમ, લાંબા ગાળાના કરેક્શન મૂવમેન્ટની ખાતરી કરે છે અને ટકાઉપણું સુધારે છે.
- સ્કોરિંગ વ્હીલ અને રોલર, સ્લોટિંગ વ્હીલ અને રોલર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલ, સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ અને હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરે છે; રફ અને સચોટ બે લેથ બેલેન્સ ટ્રીટમેન્ટ અલગથી, શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવાની ખાતરી કરો.
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્લોટિંગ છરી અપનાવે છે, દાંતના બ્લેડની પહોળાઈ 7 મીમી છે.
ડાઇ કટીંગ યુનિટ
- સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ, પ્રિન્ટિંગ પરિણામો પર ડાઇ કટીંગ પંચિંગ અસર ટાળો.
- આયાતી ઝડપી બદલાતા પોલીયુરેથીન રબરથી સજ્જ, બદલવામાં સરળ, રેખીય ગતિ વળતર કાર્ય માટે એક-માર્ગી ક્લચ સાથે, રબર પેડ પહેર્યા પછી કાર્ડબોર્ડ સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે તેની ખાતરી કરી શકે છે.
- કામ કરતી વખતે, ડાઇ કટીંગ રોલર મિકેનિકલ સ્ક્રુ ટ્રાન્સવર્સ મૂવમેન્ટ +/-20mm, જેથી ડાઇ કટીંગ છરી પુનરાવર્તિત ન થાય, રબર પેડની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે.
- રબર રોલર અને ડાઇ કટીંગ રોલર વચ્ચેનું અંતર ન્યુમેટિક કંટ્રોલ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. સામાન્ય પેપર ફીડિંગ દરમિયાન, રબર રોલર કાર્યકારી સ્થિતિમાં નીચે પડી જાય છે; અને જ્યારે પેપર ફીડિંગ બંધ થાય છે, ત્યારે રબર પેડ રોલર આપમેળે ઉપર જાય છે.
- રબર કરેક્શન મિકેનિઝમ રબર પેડનો ઉપયોગ વધારે છે અને વપરાશ ઘટાડે છે.
- ડાઇ કટીંગ બોટમ વેસ્ટ પેપર કન્વેઇંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે, જે કાગળના સ્ક્રેપ્સને બહાર કાઢવા માટે અનુકૂળ સફાઈ કરે છે.
જરૂર પડ્યે વેનિશિંગ અને ડ્રાયિંગ યુનિટ
- IR થી સજ્જ કોરુગેટેડ કાર્ટન માટે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન. ડ્રાયર સિસ્ટમ, તાપમાન એડજસ્ટેબલ છે.
- કાર્યક્ષમ IR. ડ્રાયર ઉપકરણ અપનાવો, સૂકવણીની ગતિ ઝડપી બનાવો, છાપકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો.
- વેક્યુમ સક્શન ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ અપનાવો.
- સૂકવણી પ્રક્રિયા લંબાવવી અને સૂકવણીની અસરમાં સુધારો કરવો.
- વોટર બેઝ શાહી અથવા યુવી શાહી પસંદ કરી શકો છો
સ્ટેકર યુનિટ
- સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ 1600 મીમી છે
- પ્લેટફોર્મનો ઉદય અને ઉતરાણ શક્તિશાળી સાંકળ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને મોટરમાં બ્રેક ફંક્શન સજ્જ છે. તેથી પ્લેટફોર્મ નીચે પડવાથી બચવા માટે નિશ્ચિત સ્થિતિ જાળવી શકે છે.
- પેપરબોર્ડ પિલિંગ અનુસાર પ્લેટફોર્મ આપમેળે ગોઠવાય છે. જ્યારે કાર્ડબોર્ડ પૂર્વનિર્ધારિત ઊંચાઈ સુધી ઢગલા થાય છે, ત્યારે ન્યુમેટિક પેપર લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ આપમેળે ખુલે છે અને કાર્ડબોર્ડને પકડી લે છે. જ્યારે કાગળ ભરાઈ જાય છે, ત્યારે તાત્કાલિક એલાર્મ વગાડો.
- સ્ટેકીંગ મશીનની પહોળાઈ પ્રિન્ટીંગ મશીન અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
