Автоматтык кесүүчү машина (бир вал жана бир бычак)
Автоматтык кесүүчү машина (бир вал жана бир бычак)
01
7 январь 2019 жыл
- PLC башкаруу жана бир жолу бир нече кесүү өлчөмдөрүн орното аласыз; сенсордук экрандын иштеши түздөн-түз параметрлерди жана функцияларды орното алат.
- Бычакка клей жабышпаш үчүн автоматтык муздатуу системасын кабыл алыңыз жана кесүүчү кырдын тыкан болушун текшериңиз.
- Кесүү туурасы жана бычак менен азыктандыруу серво мотору жана так кыймыл үчүн так шар бурамасы жана багыттоочу темир жол менен башкарылат.
01
7 январь 2019 жыл
- Тегерек бычактын бурчу сервомотор тарабынан башкарылат жана кесүү бети жылмакай болбогондо, кесүү өнүмдөрү кемчиликсиз болушу үчүн кесүү бурчу ошого жараша туураланат.
- бычак азыктандыруу жана кесүү убактысынын саны белгилениши мүмкүн; муздаткычты колдонбостон бычак менен материалдын ортосундагы сүрүлүү убактысын кыскартууга жана материалды жок кылуу үчүн бычактын ашыкча ысып кетүүсүнө жол бербөөгө, ошондой эле бычактын табигый муздашы үчүн жетиштүү убакытты калтырууга болот.
Foam Tape Roll кесүүчү машина
техникалык параметрлери
| Модел | BC-701 |
| Иштөө туурасы | 1300/1600мм |
| Бычактын диаметри | φ300мм/350мм/450мм |
| Максималдуу кесүү диаметри | φ200мм-300мм |
| Мин кесүү туурасы | 2мм |
| Кесүү тактыгы | 0,05 мм |
| Валдын диаметри | φ3", φ1,5", φ1" |
Double Sided Foam Tape Log кесүүчү машиналар Кошумча тандоо
Башка өлчөмдөгү кесүүчү вал
Коопсуздук капкагы
Кесүүчү колдоочу
Автоматтык курчутуучу аппарат
Түзмөктү жүктөө
Пенопласт кесүүчү машиналар белгилүү өлчөмдөрдө көбүк ленталарын кесүүнүн так жана натыйжалуу ыкмасын камсыз кылуу менен өндүрүш тармагында революция жасады. Бул машиналар ар кандай тармактардын, анын ичинде автомобиль, курулуш, электроника жана таңгактоо тармактарынын талаптарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан. Кесүү процессин автоматташтыруу менен пенопласт кесүүчү машиналар өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу, материалдык калдыктарды азайтуу жана продукциянын сапатын жакшыртуу сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт.

көбүк лента кесүүчү машинаны колдонуунун негизги артыкчылыктарынын бири өндүрүштү тартипке келтирүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат. Кол менен көбүк ленталарды кесүүнүн салттуу ыкмалары көп убакытты талап кылат жана каталарга дуушар болушу мүмкүн. Кесүүчү машина менен өндүрүүчүлөр пенопласттарды кесүү үчүн талап кылынган убакытты жана эмгекти бир топ кыскарта алышат, бул өндүрүш мөөнөттөрүн аткарууга жана кардарлардын заказдарын натыйжалуу аткарууга мүмкүндүк берет.
Андан тышкары, пенопласт кесүүчү машиналар кесүү процессинде тактыкты жана тактыкты камсыз кылган алдыңкы технология менен жабдылган. Бул ырааттуу жана бирдей лента өлчөмдөрүнө алып келет, бул продукттун сапатын жана натыйжалуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү. Прокладкалар, пломбалар, изоляция же монтаждоо үчүн болобу, көбүк ленталарынын керектүү функционалдуулугуна жетүү үчүн так кесүү маанилүү.
Тактыктан тышкары, пенопласт кесүүчү машиналар да калдыктарды азайтууга көмөктөшөт. Кесүү процессин оптималдаштыруу менен өндүрүүчүлөр материалдык калдыктарды азайтып, акыр аягында чыгымдарды үнөмдөөгө жана айлана-чөйрөгө пайда алып келет. Кесүү параметрлерин ыңгайлаштыруу жана материалды колдонууну оптималдаштыруу жөндөмү өндүрүш процессинде натыйжалуулукту жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Мындан тышкары, пенопласт кесүүчү машиналар ар түрдүүлүктү сунуштайт, анткени алар ар кандай жоондуктагы жана жабышчаак касиеттери бар көбүк ленталарынын ар кандай түрлөрүн камтый алат. Бул ийкемдүүлүк өндүрүүчүлөргө кардарларынын ар түрдүү муктаждыктарын канааттандырууга жана өзгөрүп жаткан рыноктун талаптарына көнүүгө мүмкүнчүлүк берет.
Жалпысынан алганда, пенопласт кесүүчү машиналарды өндүрүш операцияларына интеграциялоо көптөгөн ишканалар үчүн оюнду өзгөрттү. Ылдамдыктын, тактыктын, калдыктарды азайтуунун жана универсалдуулуктун айкалышы бул машиналарды өндүрүштүк мүмкүнчүлүктөрүн жогорулатууга жана рынокто атаандаштыкка жөндөмдүүлүккө ээ болууга умтулган компаниялар үчүн зарыл кылат. Технология өнүккөн сайын, биз пенопласт кесүүчү машиналарда мындан аркы инновацияларды күтсөк болот, өндүрүш процессин андан ары оптималдаштыруу жана тармактын натыйжалуулугун жогорулатуу.
