Automaatne lõikemasin (üks võll ja üks tera)
Automaatne lõikemasin (üks võll ja üks tera)
01
7. jaanuar 2019
- PLC juhtimine ja ühekordne võimalus seadistada mitu lõikesuurust; puutetundliku ekraani abil saab parameetreid ja funktsioone otse seadistada.
- Kasutage automaatset jahutussüsteemi, et vältida liimi kleepumist tera külge ja veenduge, et lõikeserv oleks korras.
- Lõikelaiust ja noa etteandmist juhitakse servomootori ning täpse liikumise tagamiseks täpse kuulkruvi ja juhtrööpa abil.
01
7. jaanuar 2019
- Ringikujulise tera nurka juhib servomootor ja kui lõikepind pole sile, siis lõikenurka vastavalt reguleeritakse, et tagada lõiketoodete täiuslikkus.
- Noa söötmise ja lõikamise aja arvu saab seadistada; on võimalik vähendada tera ja materjali vahelist hõõrdeaega ilma jahutusvedelikku kasutamata ning vältida tera ülekuumenemist, mis võib materjali hävitada, ja jätta ka piisavalt aega tera loomulikuks jahtumiseks.
Vahtlindi rulli lõikamismasin
tehnilised parameetrid
| Mudel | BC-701 |
| Töölaius | 1300/1600 mm |
| Tera läbimõõt | φ300mm/350mm/450mm |
| Maksimaalne lõikeläbimõõt | φ200mm-300mm |
| Minimaalne lõikelaius | 2 mm |
| Lõiketäpsus | 0,05 mm |
| Võlli läbimõõt | φ3", φ1,5", φ1" |
Kahepoolse vahtlindiga palgilõikusmasinad valikuline valik
Teise suurusega lõikevõll
Turvakate
Lõikamise toetaja
Automaatne teritusseade
Laadimisseade
Vahtlindi lõikemasinad on tootmistööstust revolutsiooniliselt muutnud, pakkudes täpset ja tõhusat meetodit vahtlindi lõikamiseks kindlatele mõõtmetele. Need masinad on loodud vastama erinevate tööstusharude, sealhulgas autotööstuse, ehituse, elektroonika ja pakenditööstuse nõudmistele. Lõikamisprotsessi automatiseerimisega pakuvad vahtlindi lõikemasinad arvukalt eeliseid, nagu suurenenud tootlikkus, vähenenud materjalijäätmed ja parem tootekvaliteet.
Üks vahtplastist teibilõikusmasina kasutamise peamisi eeliseid on selle võime tootmist sujuvamaks muuta. Traditsioonilised vahtplastist teibi käsitsi lõikamise meetodid võivad olla aeganõudvad ja vigadele kalduvad. Lõikemasina abil saavad tootjad oluliselt vähendada vahtplastist teibi lõikamiseks kuluvat aega ja tööjõudu, mis võimaldab neil tootmistähtaegadest kinni pidada ja klientide tellimusi tõhusamalt täita.
Lisaks on vahtlindi lõikemasinad varustatud täiustatud tehnoloogiaga, mis tagab lõikamisprotsessi täpsuse ja korrektsuse. Selle tulemuseks on ühtlased ja ühtlased lindi mõõtmed, mis on toote kvaliteedi ja toimivuse säilitamiseks ülioluline. Olgu tegemist tihendite, hermeetikute, isolatsiooni või kinnitusrakendustega, täpne lõikamine on vahtlindi soovitud funktsionaalsuse saavutamiseks hädavajalik.
Lisaks täpsusele aitavad vahtlindi lõikemasinad kaasa ka jäätmete vähendamisele. Lõikamisprotsessi optimeerimise abil saavad tootjad minimeerida materjalijäätmeid, mis lõppkokkuvõttes toob kaasa kulude kokkuhoiu ja keskkonnakasu. Lõikeparameetrite kohandamise ja materjalikasutuse optimeerimise võimalus suurendab tootmisprotsessi efektiivsust.
Lisaks pakuvad vahtlindi lõikamismasinad mitmekülgsust, kuna need sobivad erinevat tüüpi, erineva paksuse ja liimimisomadustega vahtlindidesse. See paindlikkus võimaldab tootjatel rahuldada oma klientide mitmekesiseid vajadusi ja kohaneda muutuvate turunõudlustega.
Üldiselt on vahtlindi lõikamismasinate integreerimine tootmistegevusse osutunud paljude ettevõtete jaoks pöördepunktiks. Kiiruse, täpsuse, jäätmete vähendamise ja mitmekülgsuse kombinatsioon muudab need masinad asendamatuks ettevõtetele, kes soovivad oma tootmisvõimsust suurendada ja turul konkurentsieelist säilitada. Tehnoloogia arenedes võime oodata edasisi uuendusi vahtlindi lõikamismasinate osas, mis optimeerivad veelgi tootmisprotsessi ja suurendavad tõhusust tööstuses.