BC-211 BOPP-Bandschneidemaschine
Funktionen und Features
- Die Oberflächen-Schneide- und Aufwickelmaschine verfügt über eine zentrale Steuerung für eine einfache Bedienung.
- SPS- und Touchscreen-System, um die Genauigkeit der Rückspullänge sicherzustellen.
- Die Magnetbremse sorgt dafür, dass die Länge beim Anhalten der Maschine präzise eingehalten wird.
- Automatischer Wellenaustausch: Sobald das Zurückspulen von zwei Wellen abgeschlossen ist, werden zwei weitere Wellen automatisch ausgetauscht, was die Arbeitseffizienz verbessern kann.
- Eine Bogen-Streckrolle kann die Bandfalten beseitigen und das Material für eine gute Zufuhr glätten.
- Cycloid, großer Abfall beim Aufwickeln von etwa 3 Jumborollen, kein Abfallausstoß erforderlich.
- Unterbrechungsfreies Lade- und Entladesystem für die Rückspulwelle für eine hocheffiziente Produktion.
- Automatisches Etikettiersystem, keine manuelle Arbeit erforderlich, hohe Effizienz, große Produktionskapazität.
Das Celloband von unserer Schneide- und Aufwickelmaschine
Technische Parameter
| Arbeitsbreite | 1300/1600 mm |
| Max. Aufwickeldurchmesser: | 200 mm für 4 Wellen; 320 mm für 2 Wellen |
| Max. Abwickeldurchmesser | 700/800 mm |
| Innendurchmesser des Papierkerns | 3 Zoll (76,2 mm) |
| Min. Schnittbreite | 12 mm |
| Schneidsystem | Rasierklinge (Luftritzmesser optional) Klinge: 0,2 mm x 22 mm x 60 mm |
| Geschwindigkeit | 0-260 m/min |
| Strom | 380 V, 50 Hz (oder nach Kundenwunsch) |
| Leistung | 4 kW |
| Dimension | 2550 mm * 1450 (1650) mm * 1700 mm |
Andere Spezifikationen sind je nach Bedarf optional.
Ersatzteile für Klebebandschneidemaschinen
- Schimmel
- Nylonhülle
- Klingen
- Etikett
- Rasierer
- PVC-Rohr
automatische Etiketten-BOPP-Bandschneidefunktion
Das Funktionsprinzip der automatischen Etikettenschneidemaschine besteht darin, Sensoren und Schneidemechanismen zu verwenden, um die Etiketten auf dem durchlaufenden Bopp-Band zu erkennen und präzise abzuschneiden. Dies macht manuelle Eingriffe überflüssig, reduziert das Risiko menschlicher Fehler und gewährleistet konsistente Ergebnisse. Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie bestimmte Etikettenmuster, -größen und -positionen erkennt und so flexibel an die individuellen Anforderungen verschiedener Produkte und Branchen angepasst werden kann.
Neben der automatischen Etikettierfunktion bieten Bopp-Bandschneidemaschinen eine Reihe weiterer Vorteile. Diese Maschinen sind auf hohe Geschwindigkeiten ausgelegt, um maximale Produktivität und Leistung zu erzielen. Sie sind außerdem mit modernsten Steuerungssystemen ausgestattet, die einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Dies reduziert Ausfallzeiten und Wartungsaufwand und führt zu Kosteneinsparungen für Hersteller.
Ein weiterer großer Vorteil von Bopp-Bandschneidemaschinen ist ihre Vielseitigkeit. Diese Maschinen verarbeiten eine Vielzahl von Bopp-Bandmaterialien, einschließlich unterschiedlicher Breiten und Stärken. Ob für Industrieverpackungen, Konsumgüter oder andere Anwendungen – diese Maschine verarbeitet effizient verschiedene Bopp-Bandtypen und ist damit eine wertvolle Ressource für Unternehmen mit vielfältigen Produktlinien.
Darüber hinaus sind die Bopp-Bandschneidemaschinen auf Bedienerfreundlichkeit ausgelegt. Sie verfügen über eine benutzerfreundliche Oberfläche und Bedienelemente, die die Einrichtung und Bedienung erleichtern. Dies minimiert den Schulungsbedarf und ermöglicht es den Bedienern, sich schnell an die Maschine zu gewöhnen und ihr Potenzial vom ersten Tag an voll auszuschöpfen.
Insgesamt bietet die Kombination einer BOPP-Bandschneidemaschine mit automatischem Etikettenschneiden eine umfassende Lösung für Unternehmen, die Bopp-Bänder effizient und präzise verarbeiten möchten. Die fortschrittliche Technologie und die Leistungsfähigkeit dieser Maschinen machen sie zu wertvollen Ressourcen für Hersteller verschiedener Branchen. Die Investition in eine BOPP-Bandschneidemaschine mit automatischem Etikettenschneiden kann den Produktionsprozess rationalisieren, die Produktqualität verbessern und die Gesamteffizienz steigern. Sie ist daher eine kluge Entscheidung für Unternehmen, die im heutigen Markt wettbewerbsfähig bleiben möchten.
Was ist Bandschlitzen?
Beim Bandschneiden wird eine Master-Bandrolle in kleinere Rollen zerlegt. Dank unserer hochmodernen Anlagen können wir Bänder exakt nach Ihren Maßen herstellen. Wir können Bänder mit einer Breite von nur 3 mm und einer Breite von bis zu 1600 mm (der üblichen maximalen Bandbreite) schneiden.
Für welche Branchen eignen sich Schlitzklebebandrollen?
Maßgefertigte Klebebandrollen sind bei der Herstellung von Metallkomponenten, bei Pulverbeschichtungen, im Druckbereich, an Verkaufsstellen, in der Beschilderung und in der Automobilindustrie üblich.
Welche Mindest- und Höchstgrößen können Bänder haben, die Sie schneiden können?
Wir können Bandrollen von 3 mm bis zu einer Breite von 1600 mm schneiden. Der maximale Durchmesser einer Bandrolle beträgt 450 mm.