インラインフォルダーグルアー付き自動カートン印刷機
機能と特徴
| 機械ユニット | 主な仕様 |
| フィーダーユニット | 1. 真空式先端送り機構、空気圧調整可能。2. ダストクリーニングブラシまたは集塵装置付き。3. 側面と背面の段ボール押さえプレートは電動調整可能。4. 段ボールを保護し、より鮮明な印刷を保証するため、圧力は発生しません。5. 操作スイッチとPLCタッチスクリーン制御。コントロールパネルには10インチのタッチスクリーンが搭載されており、先端送りユニット、印刷ユニット、スロットユニット、ダイカットユニットを操作でき、操作も簡単です。6. 自動ゼロ調整装置。 |
| 印刷ユニット | 1. タッチスクリーンでプリンターローラーの位相調整が可能です。2. 版を吊り下げる装置で、版の交換が簡単です。3. 高品質のスチール製アニロックスローラー、またはセラミック製アニロックスローラーとドクターブレードの組み合わせです。4. ゴムローラー付き金属アニロックスローラー。Dpi：220～280 5. ドクターブレード付きセラミック製アニロックスローラー。Dpi：300～450 6. 0ラインを備え、印刷メモリを節約します。7. インクの自動循環。 |
| ロッカーユニット | 1. PLCプログラマブル制御を搭載し、軸の動きを同期させることで、上下のクリースホイールと上下のスロッターナイフを同期調整します。2. ナイフはコンピューターによって自動的に調整され、自動的に補正されます。3. 溝間隔、ボックスの高さ、PLCおよびロータリーエンコーダー制御による自動調整。タッチスクリーンで板紙のサイズを設定し、自動的にクイックチェンジできます。4. タッチスクリーンでは、PLCとロータリーエンコーダーを介して自動的に検出・調整し、保存メニューを呼び出します。自動調整は迅速かつ効率的です。5. スロッティング時の板紙の損傷を防ぐため、プレクリースホイール2組とメインクリースホイール1組を備えています。 |
| ダイカッターユニット | 1. 紙送りが行われていないとき、ゴムローラーは自動的に上昇し、摩耗を軽減します。2. 速度差補正機構により、ゴムパッドの寿命が長くなります。ゴム研磨ナイフも搭載しています。3. ダイカットロールに空気圧式セルフロック装置を搭載しています。 |
| フォルダーグルーアーユニット |
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| 自動バンドルユニット | PP または PE バンドル マシンをマシンに追加できます。1 ライン バンドルまたは 2 ライン バンドル。 |
技術的パラメータ
モデル | GYKM-FD-923 | GYKM-FD-1224 | GYKM-FD-1428 |
最大設計速度(個/分) | 150～300 | 150～250 | 150～250 |
最大給餌サイズ（mm） | 900*2000 | 1200*2100 | 1400*2500 |
最大印刷サイズ(mm) | 850*2000 | 1150*2100 | 1350*2500 |
最小給餌サイズ（mm） | 300*450 | 350*750 | 400*800 |
最大ダイカットサイズ（mm） | 850*2000 | 1150*2100 | 1150*2500 |
スロットサイズ（mm） | 240×65×240×65mm | 240×65×240×65mm | 240×65×240×65mm |
標準印刷版 | 7.2mm | 7.2mm | 7.2mm |
板紙の厚さ | 3～10mm | 3～10mm | 3～10mm |
給餌精度 | ±1mm | ±1mm | ±1mm |
印刷精度 | ±0.5mm | ±0.5mm | ±0.5mm |
スロット精度 | ±1mm | ±1mm | ±1mm |
ダイカット精度 | ±1.5mm | ±1.5mm | ±1.5mm |
電圧 | 380V、50HZ、3相またはカスタムメイド | ||
その他の仕様はご要望に応じてオプションとなります。
当社の印刷機で印刷された段ボール箱
インラインフォルダーグルアー構造を備えた自動カートン印刷機
01
2018年7月16日
- 壁板全体 厚さ60mm
- ダスト除去システム搭載
01
2018年7月16日
- 真空吸着先端給餌
- 圧力供給システムなし
01
2018年7月16日
- 印刷版吊り下げ装置
- プレートの交換が簡単かつ迅速
01
2018年7月16日
- 定形段ボール箱用コンピュータスロッターユニット
- クイック注文変更
01
2018年7月16日
- 特殊形状および通常形状の段ボール箱のダイカット
- クイック注文変更
01
2018年7月16日
- PLCとタッチスクリーン
- SIMENSインテリジェンス制御システム
インラインフォルダーグルアー付き自動カートン印刷機の詳細
給餌ユニット
- 真空吸着先端段ボール供給、風量周波数制御、安定かつ正確な供給。
- 圧力のない供給システムにより、段ボールの損傷を防ぎ、元の段ボールの圧縮強度を確保します。
- 機械全体の自動ゼロシステム、通常の注文を保存し、注文をすばやく変更し、操作が簡単です。
- より広範囲の除塵装置と静電ブラシにより板紙の埃を除去し、印刷品質を向上させます。
- 左右のバッフル、リアパレットはコンピュータ制御されており、精密なガイド機構とスムーズな動き、サイドビート機能を備えています。
印刷ユニット
- 高精度印刷、調整・メンテナンスが簡単。セラミックアニロックスローラー付きドクターブレードも選択可能。
- アニロックスローラーメッシュは200、220、250、300などから選択できます。
- 空気圧式ダブルダイヤフラムポンプ、クイッククリーニング機能、インク供給、安定した循環、簡単な操作とメンテナンス。
- 高速サポートフレームにより、ゴムローラーとアニロックスローラーを素早く交換できます。
- 傾斜補正ローラー、印刷ローラーの傾斜エラーをプレートローラー上で素早く補正でき、プレートを吊り下げるのが便利で高速です。
- メモリを消去し、自動的にシステムをリセットします。
スロットユニット
- セルフロック機能付き圧力クイック装置を装備し、プレートとローラーの長期的な精度を確保し、スロット加工時に段ボールへの損傷を遅らせます。
- 同期接続電気軸の動き、上下のスロットホイール、上下のスロットナイフプレート、方向付けられたホイールが同期して調整されます。自己潤滑耐摩耗ガイド機構により、長期にわたる補正動作が保証され、耐久性が向上します。
- スコアリングホイールとローラー、スロッティングホイールとローラーには、高品質の合金鋼、表面研磨、硬質クロムメッキが使用されています。粗削りと精密の 2 つの旋盤のバランス処理が別々に行われ、最適なバランスが確保されます。
- 高品質の合金製スロッティングナイフを採用し、歯の刃幅は7mmです。
ダイカットユニット
- 簡単に交換できる輸入高速交換ポリウレタンゴムを装備し、直線速度補正機能用のワンウェイクラッチを備えているため、ゴムパッドが摩耗した後も段ボールが完全に一貫してダイカットされることを保証できます。
- 作業中、ダイカットローラーの機械ネジの横方向移動は+/- 20 mmで、ダイカットナイフが重複しないようにし、ゴムパッドの耐用年数を延ばします。
- ゴム補正機構によりゴムパッドの使用が増え、消費量が削減されます。
- ダイカット底部に廃紙搬送装置が装備されており、削り取った紙を移送し、清掃が便利です。
接着・折り畳みユニット
- 一定温度の接着システム。厚さ1～12mmに適しています。板紙。糊付け量の調整も簡単です。
- CNCオンライン制御、複数のスクラップの除去。
- 精密成形ガイドプーリーシステム、後部吸着ベルト伝動。
- 段ボールの折り畳み精度と高速安定性を確保する高強度折りたたみアーム。
- 高強度のブリッジアーム、精密な横方向ガイドシステム。
積み重ね・搬出ユニット
- 段ボールの修正時間を延長し、接着を安定させます
- 印刷面の擦れを効果的に防ぎ、高い適応性を備えた上下収集システム生産。
- コンベアベルト出力、プレス軌道補助、カートン出力の電動調整。
- 自動カウント、水平移動、電動調整
インラインフォルダーグルアー設計を備えた自動カートン印刷機
