Leave Your Message

Dobbelthoved automatisk mærkningsmaskine

Denne maskine er egnet til samtidig påsætning af cirkulære hovedetiketter og sidelængdeetiketter på cirkulære objekter.

    Funktioner og egenskaber

    01
    7. januar 2019
    • 1. Centraliseret panelbetjening, berøringsskærmskontrol til indstilling af forskellige funktionelle parametre.
      2. Brug af programmerbar mikrocomputer PLC til at styre handlingsprogrammet.
      3. Steppermotoren styrer mærkningsnøjagtigheden med en mærkningsnøjagtighed på ± 1,0 mm.
    01
    7. januar 2019
    • 4. Den kan mærke på cirkulære genstande med rundt hoved eller sidemærker separat.
      5. Denne maskine er specielt optimeret til dobbelt mærkning af maskeringsbeskyttelsesfilm.

    tekniske parametre

    Model

    TB-300

    Maksimal længde

    300 mm

    Maksimal diameter

    Φ55-90mm

    Mærkningshastighed

    40-70 stk/min

    Mærkningsnøjagtighed

    ±0,1 mm (etikettolerance)

    Gældende etiketstørrelse

    Længde: 20-80 mm

    Bundpapir: 50-100 mm

    Magt

    1PH+1N, 220VAC ± 10%, 50-60HZ, 1,0KW

    Luftkilde

    5-8 kg/cm²2

    Vægt

    200 kg

    Størrelse

    2780*1230*1500mm

    Andre specifikationer er valgfrie efter behov.

    Det færdige produkt af maskeringsfilm med mærkning

    1
    2
    3
    4

    Automatiske etiketteringsmaskiner er udstyret med avanceret teknologi, der gør det muligt hurtigt og ensartet at påføre etiketter på en række forskellige overflader. For maskeringsfilm, der ofte bruges til sprøjtemaling, byggeri og bilindustrien, er korrekt mærkning afgørende af en række årsager. For det første giver den grundlæggende information om produktet, herunder brugsanvisning, sikkerhedsadvarsler og overholdelse af branchestandarder.
    Derudover øger automatiske etiketteringsmaskiner produktiviteten. I et produktionsmiljø kan mærkningshastigheden have en betydelig indflydelse på den samlede produktionskapacitet. Disse maskiner kan etikettere hundredvis eller tusindvis af ruller maskeringsfilm i timen, hvilket reducerer behovet for manuel arbejdskraft og minimerer menneskelige fejl. Dette sparer ikke kun tid, men reducerer også lønomkostningerne og gør produktionsprocessen mere økonomisk.